Aloi Diperkukuh Penyerakan Oksida Berprestasi Tinggi

cnc-turning-process

 

Aloi Diperkuat Penyerakan Oksida Berprestasi Tinggi boleh digunakan dalam reaktor nuklear generasi akan datang

Industri nuklear mempunyai keperluan yang tinggi terhadap kebolehpercayaan bahan komponen reaktor, memerlukan bahan mempunyai rintangan sinaran yang baik, sifat rayapan suhu tinggi dan rintangan pengembangan lompang, kerana bahan tersebut akan membentuk rongga apabila terdedah kepada sinaran neutron, mengakibatkan kegagalan Mekanikal.Aloi yang diperkuatkan oleh penyebaran oksida mempunyai sifat rayapan suhu tinggi yang baik, mengekalkan kekakuan tanpa ubah bentuk pada suhu tinggi, dan kebanyakannya boleh menahan suhu tinggi 1000 °C, tetapi aloi diperkukuh penyebaran oksida komersial tradisional mempunyai kecacatan, iaitu, ia. tertakluk kepada neutron yang melampau.

 

Mesin Pengilangan CNC-Memusing
pemesinan cnc

 

Rintangan terhadap pengembangan lompang apabila disinari adalah lemah.Pada Mac 2021, Stesen Eksperimen Kejuruteraan A&M Texas, Makmal Kebangsaan Los Alamos dan Universiti Hokkaido di Jepun bersama-sama membangunkan aloi diperkukuh penyebaran oksida berprestasi tinggi generasi seterusnya yang boleh digunakan dalam reaktor pembelahan dan pelakuran nuklear.Aloi diperkukuh penyebaran oksida baharu mengatasi masalah ini dengan memasukkan zarah nano-oksida ke dalam struktur metalografi martensit, meminimumkan pengembangan lompang, dan aloi diperkukuh penyebaran oksida yang terhasil boleh menahan sehingga 400 setiap atom.Ia adalah salah satu aloi yang paling berjaya dibangunkan dalam bidang ini dari segi kekuatan suhu tinggi dan rintangan bengkak.

 

 

Pada masa ini, Tentera Darat, Tentera Laut dan Kor Marin AS sedang menjalankan ujian dan pengesahan kartrij komposit ringan untuk menggantikan kartrij logam loyang tradisional.Pada Mei 2021, Kor Marin telah menyelesaikan pengesahan prestasi persekitaran makmal peluru kartrij komposit 12.7mm dan bersedia untuk menjalankan ujian lapangan.Berbeza dengan peluru tembaga tradisional, MAC menggunakan gabungan selongsong plastik dan loyang untuk mengurangkan berat peluru sebanyak 25%, meningkatkan keupayaan membawa peluru tentera infantri biasa daripada 210 kepada 300 butir.

okumabrand

 

 

Selain itu, peluru ringan ini mempunyai ketepatan yang lebih tinggi, halaju muncung dan prestasi balistik yang lebih baik.Apabila menembak dengan peluru peluru komposit, disebabkan oleh kekonduksian haba plastik yang lemah, haba peluru tidak mudah dipindahkan ke laras dan laras, yang boleh mengurangkan pengumpulan haba pada laras dan dalam laras semasa tembakan pantas, perlahan haus dan lusuh bahan tong.Ablasi, memanjangkan hayat tong.Pada masa yang sama, pengumpulan haba yang dikurangkan dalam tong dan ruang membolehkan senapang atau mesingan terus menembak lebih lama.

 

Pembaikan-Larik CNC
Pemesinan-2

 

 

Jika anda menggunakan mesingan tembakan pantas M113 untuk melepaskan 1500 butir peluru tembaga dengan pantas, peluru itu akan terbakar disebabkan oleh haba yang tinggi dalam tong (suhu terlalu tinggi untuk menyalakan peluru dalam peluru), dan menembak secara spontan;manakala mesingan tembakan pantas M113 digunakan untuk menembak peluru bahan komposit dengan cepat Apabila menembak, suhu dalam tong dan ruang adalah 20% lebih rendah daripada ketika menembak peluru bersarung loyang, dan bilangan peluru yang dilepaskan juga telah meningkat kepada 2,200 butir .

 

 

 

Sekiranya ujian itu lulus, Kor Marin boleh menggunakan peluru komposit 12.7mm untuk menggantikan peluru loyang aktif untuk mengurangkan berat peluru.

pengilangan1

Masa siaran: Jul-25-2022

Hantar mesej anda kepada kami:

Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami