Peralatan belakang kilang, seperti alat mesin pemotong logam (termasuk memusing, mengisar, mengetam, memasukkan dan peralatan lain), jika bahagian peralatan yang diperlukan untuk pengeluaran rosak dan perlu dibaiki, ia perlu dihantar ke bengkel pemesinan untuk pembaikan atau pemprosesan.Untuk memastikan kemajuan pengeluaran yang lancar, perusahaan am dilengkapi dengan bengkel pemesinan, terutamanya bertanggungjawab untuk penyelenggaraan peralatan pengeluaran.
Bengkel pemesinan boleh menggunakan sistem CAD/CAM (pembuatan bantuan komputer reka bentuk bantuan komputer) untuk memprogram alat mesin CNC secara automatik.Geometri bahagian ditukar secara automatik daripada sistem CAD kepada sistem CAM, dan jurumesin memilih pelbagai kaedah pemesinan pada skrin paparan maya.Apabila tukang mesin memilih kaedah pemprosesan tertentu, sistem CAD/CAM boleh mengeluarkan kod CNC secara automatik, biasanya merujuk kepada kod G, dan kod tersebut dimasukkan ke dalam pengawal mesin CNC untuk menjalankan operasi pemprosesan sebenar.
Semua pengendali yang terlibat dalam pelbagai jenis jentera mesti dilatih dalam teknologi keselamatan dan lulus peperiksaan sebelum mereka boleh mula bekerja.
Sebelum Beroperasi
1. Sebelum bekerja, gunakan peralatan perlindungan dengan ketat mengikut peraturan, ikat manset, jangan pakai tudung, sarung tangan, wanita harus memakai rambut di dalam topi.Pengendali mesti berdiri di atas pedal.
2. Bolt, had perjalanan, isyarat, peranti perlindungan keselamatan (insurans), bahagian penghantaran mekanikal, bahagian elektrik dan mata pelinciran hendaklah diperiksa dengan ketat untuk memastikan kebolehpercayaan sebelum dimulakan.
3. Voltan selamat untuk pencahayaan semua jenis peralatan mesin hendaklah tidak melebihi 36 volt.
Dalam Operasi
1. Alat, pengapit, pemotong dan bahan kerja mesti diapit dengan kuat.Semua jenis alatan mesin hendaklah didiamkan pada kelajuan rendah selepas dimulakan, dan boleh dikendalikan secara rasmi hanya selepas semuanya normal.
2. Alat dan perkara lain adalah dilarang pada permukaan landasan dan meja kerja alat mesin.Jangan gunakan tangan untuk mengeluarkan pemfailan besi, hendaklah menggunakan alat khas untuk membersihkan.
3. Perhatikan dinamik di sekeliling mesin sebelum memulakan mesin.Selepas menghidupkan mesin, berdiri dalam kedudukan yang selamat untuk mengelakkan bahagian yang bergerak
4. Dalam pengendalian semua jenis alatan mesin, adalah dilarang untuk melaraskan mekanisme kelajuan berubah-ubah atau strok, menyentuh bahagian penghantaran, bahan kerja bergerak, alat pemotong dan permukaan kerja lain dalam pemprosesan, mengukur sebarang saiz dalam operasi, dan memindahkan atau mengambil alatan dan objek lain merentasi bahagian penghantaran alatan mesin.
5. Apabila bunyi yang tidak normal ditemui, mesin hendaklah dihentikan untuk penyelenggaraan serta-merta.Ia tidak dibenarkan beroperasi secara paksa atau dengan penyakit, dan mesin tidak dibenarkan menggunakan beban berlebihan.
6. Semasa pemprosesan setiap bahagian mesin, laksanakan disiplin proses dengan ketat, lihat lukisan dengan jelas, lihat titik kawalan setiap bahagian, kekasaran dan keperluan teknikal bahagian yang berkaitan, dan tentukan prosedur pemprosesan bahagian pengeluaran.
7. Hentikan mesin apabila melaraskan kelajuan dan lejang alat mesin, mengapit bahan kerja dan alat pemotong, dan mengelap alat mesin.Jangan tinggalkan pos kerja semasa mesin sedang berjalan, hentikan mesin dan potong bekalan kuasa.
Selepas Operasi
1. Bahan mentah untuk diproses, produk siap, produk separuh siap dan bahan buangan mesti disusun di tempat yang ditetapkan, dan semua jenis alat dan alat pemotong mesti disimpan utuh dan dalam keadaan baik.
2. Selepas operasi, bekalan kuasa mesti dipotong, alat pemotong dikeluarkan, pemegang setiap bahagian diletakkan dalam kedudukan neutral, dan kotak suis dikunci.
3. Bersihkan peralatan, bersihkan sekerap besi, dan isikan rel panduan dengan minyak pelincir untuk mengelakkan kakisan.
Masa siaran: Nov-29-2021