Aloi titanium mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik tetapi sifat proses yang lemah, yang membawa kepada percanggahan bahawa prospek penggunaannya menjanjikan tetapi pemprosesan adalah sukar.Dalam kertas ini, dengan menganalisis prestasi pemotongan logam bahan aloi titanium, digabungkan dengan pengalaman kerja praktikal selama bertahun-tahun, pemilihan alat pemotong aloi titanium, penentuan kelajuan pemotongan, ciri kaedah pemotongan yang berbeza, elaun pemesinan dan langkah berjaga-jaga pemprosesan dibincangkan.Ia menerangkan pandangan dan cadangan saya tentang pemesinan aloi titanium.
Aloi titanium mempunyai ketumpatan rendah, kekuatan spesifik yang tinggi (kekuatan/ketumpatan), rintangan kakisan yang baik, rintangan haba yang tinggi, keliatan yang baik, keplastikan dan kebolehkimpalan.Aloi titanium telah digunakan secara meluas dalam banyak bidang.Walau bagaimanapun, kekonduksian haba yang lemah, kekerasan yang tinggi, dan modulus keanjalan yang rendah juga menjadikan aloi titanium sebagai bahan logam yang sukar untuk diproses.Artikel ini meringkaskan beberapa langkah teknologi dalam pemesinan aloi titanium berdasarkan ciri teknologinya.
Kelebihan utama bahan aloi titanium
(1) Aloi titanium mempunyai kekuatan tinggi, ketumpatan rendah (4.4kg/dm3) dan ringan, yang menyediakan penyelesaian untuk mengurangkan berat beberapa bahagian struktur yang besar.
(2) Kekuatan haba yang tinggi.Aloi titanium boleh mengekalkan kekuatan tinggi di bawah keadaan 400-500 ℃ dan boleh berfungsi dengan stabil, manakala suhu kerja aloi aluminium hanya boleh di bawah 200 ℃.
(3) Berbanding dengan keluli, rintangan kakisan tinggi yang wujud dari aloi titanium boleh menjimatkan kos operasi harian dan penyelenggaraan pesawat.
Analisis ciri-ciri pemesinan aloi titanium
(1) Kekonduksian haba yang rendah.Kekonduksian terma TC4 pada 200 °C ialah l=16.8W/m, dan kekonduksian terma ialah 0.036 kal/cm, iaitu hanya 1/4 keluli, 1/13 aluminium dan 1/25 kuprum.Dalam proses pemotongan, pelesapan haba dan kesan penyejukan adalah lemah, yang memendekkan hayat alat.
(2) Modulus elastik adalah rendah, dan permukaan mesin bahagian mempunyai lantunan yang besar, yang membawa kepada peningkatan dalam kawasan sentuhan antara permukaan mesin dan permukaan rusuk alat, yang bukan sahaja menjejaskan ketepatan dimensi bahagian, tetapi juga mengurangkan ketahanan alat.
(3) Prestasi keselamatan semasa pemotongan adalah lemah.Titanium ialah logam mudah terbakar, dan suhu tinggi serta percikan api yang dihasilkan semasa pemotongan mikro boleh menyebabkan cip titanium terbakar.
(4) Faktor kekerasan.Aloi titanium dengan nilai kekerasan yang rendah akan melekit apabila pemesinan, dan cip akan melekat pada tepi pemotong muka rake alat untuk membentuk kelebihan terbina, yang menjejaskan kesan pemesinan;aloi titanium dengan nilai kekerasan yang tinggi terdedah kepada kerepek dan lelasan alat semasa pemesinan.Ciri-ciri ini membawa kepada kadar penyingkiran logam aloi titanium yang rendah, iaitu hanya 1/4 daripada keluli, dan masa pemprosesan adalah lebih lama daripada keluli dengan saiz yang sama.
(5) Pertalian kimia yang kuat.Titanium bukan sahaja boleh bertindak balas secara kimia dengan komponen utama nitrogen, oksigen, karbon monoksida dan bahan lain di udara untuk membentuk lapisan keras TiC dan TiN pada permukaan aloi, tetapi juga bertindak balas dengan bahan alat di bawah suhu tinggi keadaan yang dihasilkan oleh proses pemotongan, mengurangkan alat pemotong.daripada ketahanan.
Masa siaran: Feb-08-2022