Ciri-ciri Pemotong Pengilangan 2

Ciri-ciri Imej Pilihan Pemotong Pengilangan 2

Penerangan ringkas:

Min. Kuantiti Pesanan:Min. 1 Keping/Keping.

Keupayaan Bekalan:1000-50000 Keping setiap Bulan.

Kapasiti Pusingan:φ1~φ400*1500mm.

Kapasiti Pengilangan:1500*1000*800mm.

Toleransi:0.001-0.01mm, ini juga boleh disesuaikan.

Kekasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, dsb., mengikut Permintaan Pelanggan.

Format Fail:CAD, DXF, STEP, PDF dan format lain boleh diterima.

Harga FOB:Mengikut Kuantiti Lukisan dan Pembelian Pelanggan.

Jenis Proses:Memusing, Mengisar, Menggerudi, Mengisar, Menggilap, Memotong WEDM, Mengukir Laser, dll.

Bahan Tersedia:Aluminium, Keluli Tahan Karat, Keluli Karbon, Titanium, Loyang, Tembaga, Aloi, Plastik, dll.

Peranti Pemeriksaan:Semua jenis Peranti Pengujian Mitutoyo, CMM, Projektor, Tolok, Peraturan, dsb.

Rawatan Permukaan:Penghitaman Oksida, Penggilapan, Pengkarbonan, Anodize, Penyaduran Krom/ Zink/Nikel, Peletupan pasir, Ukiran Laser, Rawatan haba, Bersalut Serbuk, dsb.

Sampel Tersedia:Boleh diterima, disediakan dalam masa 5 hingga 7 hari bekerja dengan sewajarnya.

Pembungkusan:Pakej Sesuai untuk Pengangkutan Layak Laut atau Layak Udara untuk masa yang lama.

Pelabuhan pemuatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dan lain-lain, mengikut Permintaan Pelanggan.

Masa Utama:3-30 hari bekerja mengikut keperluan berbeza selepas menerima Bayaran Lanjutan.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Video

Tag Produk

Ciri-ciri Pemotong Pengilangan

Cuba untuk mengukuhkan ketegaran lekapan sebelum pemprosesan bermula akan membawa manfaat kepada pengeluaran jangka panjang pada masa hadapan. Ia bukan sahaja memanjangkan hayat alat, tetapi juga meningkatkan kualiti permukaan bahan kerja dan mengurangkan ralat pemesinan.

Begitu juga, pemilihan pemegang alat yang tidak betul akan memendekkan hayat alat. Sebagai contoh, jika pengisar akhir dengan diameter 3.175mm dipasang di dalam pemegang pemotong (bukannya pada spring chuck), disebabkan oleh tindakan skru mengetatkan, jurang pemasangan antara pemotong dan pemegang pemotong adalah berat sebelah kepada satu. sisi, dan bahagian tengah pemotong terpesong. Pusat putaran pemegang alat meningkatkan larian jejari pemotong penggilingan semasa operasi, mengakibatkan beban pemotongan tidak seimbang pada setiap gigi pemotong penggilingan. Keadaan pemotongan ini tidak baik untuk alat, terutamanya apabila mengisar aloi berasaskan nikel.

Dengan menggunakan pemegang alat yang meningkatkan kesipian pemasangan alat, seperti chuck hidraulik dan chuck shrink-fit, tindakan pemotongan boleh menjadi lebih seimbang dan stabil, haus alat dikurangkan, dan kualiti permukaan dipertingkatkan. Satu prinsip harus dipatuhi apabila memilih pemegang, iaitu pemegang hendaklah sesingkat mungkin. Keperluan pengapit alat dan bahan kerja ini digunakan untuk mengisar sebarang bahan, dan apabila mengisar aloi berasaskan nikel, pengalaman pemesinan lanjutan diperlukan di mana mungkin.

Penggunaan Alat

Tidak kira bagaimana alat itu direka bentuk, atau dari bahan apa alat itu diperbuat, pengeluar alat harus memberikan nilai awal untuk kelajuan pemotongan dan suapan setiap gigi. Jika data ini tidak tersedia, jabatan teknikal pengilang harus dirujuk. Pengilang harus mengetahui sejauh mana produk mereka mampu melakukan alur, kontur, terjunan atau ramping lebar penuh, kerana kebanyakan pemotong pengilangan standard tidak dapat mengendalikan banyak operasi ini. Sebagai contoh, jika pemotong pengilangan tidak mempunyai sudut kelegaan kedua yang cukup besar, sudut serong untuk ramping dikurangkan.

Jelas sekali, jika kapasiti pemesinan alat melebihi, ia akan menyebabkan kerosakan pada alat. Perkara yang sama berlaku untuk pengilangan terjun. Jika cip tidak dapat dikeluarkan dari bahagian bawah alur dalam masa, cip akan diperah dan alat itu akan rosak kemudian. Kesimpulannya, keadaan ini memudaratkan hayat alat apabila mengisar aloi super. Jika anda fikir memperlahankan kadar suapan akan meningkatkan hayat alat, ternyata ia adalah salah. Contoh biasa ialah apabila potongan pertama dibuat dan bahannya didapati agak keras. Jika suapan dikurangkan (contohnya, suapan setiap gigi pemotong penggilingan boleh diindeks dikurangkan kepada 0.025 hingga 0.5 mm), pinggir pemotongan alat akan menggosok bahan kerja dengan kuat, dan akibatnya alat itu akan rosak dengan cepat atau segera. Geseran boleh menyebabkan kerja keras pada permukaan bahan kerja. Untuk mengelakkan pengerasan kerja, beban pemotongan tertentu (0.15-0.2mm/suapan setiap gigi) harus dikekalkan semasa memotong pisau pertama.