Jenis Pemesinan CNC
Pemesinan ialah istilah pembuatan yang merangkumi rangkaian luas teknologi dan teknik. Ia boleh ditakrifkan secara kasar sebagai proses mengeluarkan bahan daripada bahan kerja menggunakan alatan mesin yang dipacu kuasa untuk membentuknya menjadi reka bentuk yang dimaksudkan. Kebanyakan komponen dan bahagian logam memerlukan beberapa bentuk pemesinan semasa proses pembuatan. Bahan lain, seperti plastik, getah, dan barangan kertas, juga lazimnya dibuat melalui proses pemesinan.
Jenis Alat Pemesinan
Terdapat banyak jenis alat pemesinan, dan ia boleh digunakan secara bersendirian atau bersama-sama dengan alat lain pada pelbagai langkah proses pembuatan untuk mencapai geometri bahagian yang dimaksudkan. Kategori utama alat pemesinan ialah:
Alat yang membosankan: Ini biasanya digunakan sebagai peralatan kemasan untuk membesarkan lubang yang sebelum ini dipotong ke dalam bahan.
Alat pemotong: Peranti seperti gergaji dan gunting adalah contoh tipikal alat pemotong. Ia sering digunakan untuk memotong bahan dengan dimensi yang telah ditetapkan, seperti kepingan logam, ke dalam bentuk yang diingini.
Alat penggerudian: Kategori ini terdiri daripada peranti berputar dua mata yang mencipta lubang bulat selari dengan paksi putaran.
Alat pengisar: Instrumen ini menggunakan roda berputar untuk mencapai kemasan yang halus atau untuk membuat potongan ringan pada bahan kerja.
Alat pengilangan: Alat pengisar menggunakan permukaan pemotongan berputar dengan beberapa bilah untuk mencipta lubang bukan bulat atau memotong reka bentuk unik daripada bahan.
Alat memusing: Alat ini memutarkan bahan kerja pada paksinya manakala alat pemotong membentuknya. Pelarik adalah jenis peralatan memusing yang paling biasa.
Jenis Teknologi Pemesinan Pembakaran
Alat mesin mengimpal dan membakar menggunakan haba untuk membentuk bahan kerja. Jenis teknologi pemesinan kimpalan dan pembakaran yang paling biasa termasuk:
Pemotongan laser: Mesin laser memancarkan pancaran cahaya yang sempit dan bertenaga tinggi yang mencairkan, menguap atau membakar bahan dengan berkesan. CO2: Laser YAG adalah jenis yang paling biasa digunakan dalam pemesinan. Proses pemotongan laser sangat sesuai untuk membentuk keluliatau corak goresan ke dalam sekeping bahan. Faedahnya termasuk kemasan permukaan berkualiti tinggi dan ketepatan pemotongan yang melampau.
Pemotongan bahan api oksi: Juga dikenali sebagai pemotongan gas, kaedah pemesinan ini menggunakan campuran gas bahan api dan oksigen untuk mencairkan dan memotong bahan. Asetilena, petrol, hidrogen, dan propana kerap berfungsi sebagai media gas kerana kemudahbakarannya yang tinggi. Faedah kaedah ini termasuk mudah alih yang tinggi, pergantungan yang rendah pada sumber kuasa utama dan keupayaan untuk memotong bahan tebal atau keras, seperti gred keluli yang kukuh.
Pemotongan plasma: Obor plasma menyalakan arka elektrik untuk mengubah gas lengai menjadi plasma. Plasma ini mencapai suhu yang sangat tinggi dan digunakan pada bahan kerja pada kelajuan tinggi untuk mencairkan bahan yang tidak diingini. Proses ini sering digunakan pada logam konduktif elektrik yang memerlukan lebar potong yang tepat dan masa persediaan yang minimum.
Jenis Teknologi Pemesinan Hakisan
Semasa alat membakar menggunakan haba untuk mencairkan stok berlebihan, peranti pemesinan hakisan menggunakan air atau elektrik untuk menghakis bahan dari bahan kerja. Dua jenis utama teknologi pemesinan hakisan ialah:
Pemotongan pancutan air: Proses ini menggunakan aliran air bertekanan tinggi untuk memotong bahan. Serbuk pelelas boleh ditambah ke dalam aliran air untuk memudahkan hakisan. Pemotongan pancutan air biasanya digunakan pada bahan yang boleh mengalami kerosakan atau ubah bentuk daripada zon terjejas haba.
Pemesinan nyahcas elektrik (EDM): Juga dikenali sebagai pemesinan percikan, proses ini menggunakan nyahcas lengkok elektrik untuk mencipta kawah mikro yang cepat menghasilkan pemotongan lengkap. EDM digunakan dalam aplikasi yang memerlukan bentuk geometri kompleks dalam bahan keras dan pada toleransi yang rapat. EDM memerlukan bahan asas untuk menjadi konduktif elektrik, yang mengehadkan penggunaannya kepada aloi ferus.
Pemesinan CNC
Pemesinan kawalan berangka komputer ialah teknik bantuan komputer yang boleh digunakan bersama dengan pelbagai peralatan. Ia memerlukan perisian dan pengaturcaraan, biasanya dalam bahasa kod G, untuk membimbing alat pemesinan dalam membentuk bahan kerja mengikut parameter pratetap. Berbanding dengan kaedah berpandukan manual, Pemesinan CNC ialah proses automatik. Beberapa faedahnya termasuk:
Kitaran pengeluaran yang tinggi: Setelah mesin CNC telah dikodkan dengan betul, ia biasanya memerlukan penyelenggaraan yang minimum atau masa henti, membolehkan kadar pengeluaran yang lebih cepat.
Kos pembuatan yang rendah: Oleh kerana kelajuan pusing gantinya dan keperluan buruh manual yang rendah, pemesinan CNC boleh menjadi proses yang menjimatkan kos, terutamanya untuk pengeluaran volum tinggi.
Pengeluaran seragam: Pemesinan CNC lazimnya tepat dan menghasilkan ketekalan reka bentuk yang tinggi di kalangan produknya.
Pemesinan Ketepatan
Sebarang proses pemesinan yang memerlukan toleransi pemotongan kecil atau kemasan permukaan terbaik boleh dianggap sebagai satu bentuk pemesinan ketepatan. Seperti pemesinan CNC, pemesinan ketepatan boleh digunakan pada pelbagai kaedah dan alatan fabrikasi. Faktor seperti kekakuan, redaman dan ketepatan geometri boleh mempengaruhi ketepatan potongan alat ketepatan. Kawalan pergerakan dan keupayaan mesin untuk bertindak balas pada kadar suapan yang pantas juga penting dalam aplikasi pemesinan ketepatan.
