Pemesinan CNC Aloi Titanium

Penerangan ringkas:

Min. Kuantiti Pesanan:Min. 1 Keping/Keping.

Keupayaan Bekalan:1000-50000 Keping setiap Bulan.

Kapasiti Pusingan:φ1~φ400*1500mm.

Kapasiti Pengilangan:1500*1000*800mm.

Toleransi:0.001-0.01mm, ini juga boleh disesuaikan.

Kekasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, dsb., mengikut Permintaan Pelanggan.

Format Fail:CAD, DXF, STEP, PDF dan format lain boleh diterima.

Harga FOB:Mengikut Kuantiti Lukisan dan Pembelian Pelanggan.

Jenis Proses:Memusing, Mengisar, Menggerudi, Mengisar, Menggilap, Memotong WEDM, Mengukir Laser, dll.

Bahan Tersedia:Aluminium, Keluli Tahan Karat, Keluli Karbon, Titanium, Loyang, Tembaga, Aloi, Plastik, dll.

Peranti Pemeriksaan:Semua jenis Peranti Pengujian Mitutoyo, CMM, Projektor, Tolok, Peraturan, dsb.

Rawatan Permukaan:Penghitaman Oksida, Penggilapan, Pengkarbonan, Anodize, Penyaduran Krom/ Zink/Nikel, Peletupan pasir, Ukiran Laser, Rawatan haba, Bersalut Serbuk, dsb.

Sampel Tersedia:Boleh diterima, disediakan dalam masa 5 hingga 7 hari bekerja dengan sewajarnya.

Pembungkusan:Pakej Sesuai untuk Pengangkutan Layak Laut atau Layak Udara untuk masa yang lama.

Pelabuhan pemuatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dan lain-lain, mengikut Permintaan Pelanggan.

Masa Utama:3-30 hari bekerja mengikut keperluan berbeza selepas menerima Bayaran Lanjutan.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Video

Tag Produk

Pemesinan CNC Aloi Titanium

Proses kerja mesin pengilangan dan penggerudian CNC berketepatan tinggi dalam kilang kerja logam, proses kerja dalam industri keluli.

Pemesinan tekanan aloi titanium lebih serupa dengan pemesinan keluli berbanding logam dan aloi bukan ferus. Banyak parameter proses aloi titanium dalam penempaan, pengecapan volum dan pengecapan kepingan adalah hampir dengan yang dalam pemprosesan keluli. Tetapi terdapat beberapa ciri penting yang mesti diberi perhatian apabila menekan aloi Chin dan Chin yang berfungsi.

Walaupun secara amnya dipercayai bahawa kekisi heksagon yang terkandung dalam aloi titanium dan titanium adalah kurang mulur apabila cacat, pelbagai kaedah kerja penekan yang digunakan untuk logam struktur lain juga sesuai untuk aloi titanium. Nisbah titik hasil kepada had kekuatan adalah salah satu petunjuk ciri sama ada logam itu boleh menahan ubah bentuk plastik. Semakin besar nisbah ini, semakin teruk keplastikan logam. Untuk titanium tulen industri dalam keadaan sejuk, nisbahnya ialah 0.72-0.87, berbanding 0.6-0.65 untuk keluli karbon dan 0.4-0.5 untuk keluli tahan karat.

Menjalankan pengecapan volum, penempaan bebas dan operasi lain yang berkaitan dengan pemprosesan keratan rentas besar dan kosong bersaiz besar dalam keadaan dipanaskan (di atas suhu peralihan =yS). Julat suhu pemanasan penempaan dan pengecapan adalah antara 850-1150°C. Aloi BT; M0, BT1-0, OT4~0 dan OT4-1 mempunyai ubah bentuk plastik yang memuaskan dalam keadaan sejuk. Oleh itu, bahagian yang diperbuat daripada aloi ini kebanyakannya diperbuat daripada kosong anil perantaraan tanpa pemanasan dan pengecapan. Apabila aloi titanium dicacat secara plastik sejuk, tanpa mengira komposisi kimia dan sifat mekanikalnya, kekuatan akan bertambah baik, dan keplastikan akan berkurangan. Atas sebab ini, rawatan penyepuhlindapan antara proses mesti dilakukan.

Haus alur sisipan dalam pemesinan aloi titanium adalah haus tempatan bahagian belakang dan hadapan ke arah kedalaman potongan, yang sering disebabkan oleh lapisan mengeras yang ditinggalkan oleh pemprosesan sebelumnya. Tindak balas kimia dan resapan alat dan bahan bahan kerja pada suhu pemprosesan lebih daripada 800 °C juga merupakan salah satu sebab pembentukan haus alur. Kerana semasa proses pemesinan, molekul titanium bahan kerja terkumpul di hadapan bilah dan "dikimpal" ke tepi bilah di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi, membentuk kelebihan terbina. Apabila pinggir terbina terkelupas dari pinggir pemotongan, salutan karbida sisipan dikeluarkan.

Oleh kerana rintangan haba titanium, penyejukan adalah penting dalam proses pemesinan. Tujuan penyejukan adalah untuk memastikan bahagian tepi dan permukaan alat daripada terlalu panas. Gunakan penyejuk hujung untuk pemindahan cip yang optimum semasa melakukan pengilangan bahu serta poket pengilangan muka, poket atau alur penuh. Apabila memotong logam titanium, cip mudah melekat pada tepi pemotong, menyebabkan pusingan seterusnya pemotong pengilangan memotong cip sekali lagi, sering menyebabkan garis tepi menjadi serpihan.

Setiap rongga sisipan mempunyai lubang/suntikan penyejuk sendiri untuk menangani isu ini dan meningkatkan prestasi kelebihan yang berterusan. Satu lagi penyelesaian yang kemas ialah lubang penyejukan berulir. Pemotong pengilangan tepi panjang mempunyai banyak sisipan. Penggunaan penyejuk pada setiap lubang memerlukan kapasiti dan tekanan pam yang tinggi. Sebaliknya, ia boleh memasang lubang yang tidak diperlukan mengikut keperluan, dengan itu memaksimumkan aliran ke lubang yang diperlukan.