Keluli Tahan Karat dan Pemesinan CNC
Keluli tahan karat ialah logam yang sangat serba boleh dan sering digunakan untuk Pemesinan CNC dan pusingan CNC dalam industri aeroangkasa, automotif dan marin. Keluli tahan karat terkenal dengan ketahanannya terhadap kakisan dan dengan pelbagai aloi dan gred keluli tahan karat yang tersedia, terdapat pelbagai jenis aplikasi dan kes penggunaan.
Terdapat lima kategori umum keluli tahan karat dengan unsur pengaloian dan struktur bahan yang berbeza:
- Keluli Tahan Karat Austenit
- Keluli Tahan Karat Feritik
- Keluli Tahan Karat Martensit
- Keluli Mengeras Kerpasan
- Keluli Tahan Karat Dupleks (Austenit-Ferit)
Keluli Austenit
Keluli tahan karat austenit digunakan terutamanya untuk produk yang memerlukan rintangan kakisan yang kuat. Produk domestik, perindustrian dan seni bina sering menggunakan keluli tahan karat austenit. Ini boleh termasuk:
1. Nat dan bolt dan pengikat lain;
2. peralatan pemprosesan makanan;
3. Turbin Gas Perindustrian.
Keluli tahan karat austenit terkenal dengan kebolehmesinan dan kebolehkimpalannya, yang bermaksud ia sering digunakan dalam pemesinan CNC. Oleh kerana struktur kristalnya yang utama, keluli tahan karat austenit tidak boleh dikeraskan oleh haba, dan menjadikannya bukan magnet. Gred popular termasuk 304 dan 316, dan mengandungi antara 16 dan 26 peratus kromium.
Keluli ferit
Keluli tahan karat feritik mengandungi sekitar 12% kromium. Ia berbeza daripada bentuk keluli tahan karat yang lain kerana komposisi kimia dan struktur butiran molekulnya. Tidak seperti keluli austenit, keluli ferit mempunyai sifat magnet kerana struktur butiran padu berpusat badannya. Dengan rintangan kakisan dan rintangan haba yang lebih rendah daripada keluli austenit, ia biasanya digunakan untuk bahagian automotif dan peralatan dapur.
Keluli ferit menawarkan tahap rintangan yang tinggi terhadap retakan kakisan tegasan. Ini menjadikannya pilihan keluli yang popular untuk persekitaran yang mungkin terdapat klorida. Keretakan kakisan tegasan boleh merendahkan keluli jika ia terdedah kepada persekitaran yang menghakis, khususnya, apabila terdedah kepada klorida.
Keluli martensit
Martensit ialah bentuk keluli yang sangat keras, dan sifatnya bermakna ia adalah keluli yang boleh dirawat haba dan dikeraskan, namun ia biasanya telah mengurangkan rintangan kimia, jika dibandingkan dengan keluli austenit. Faedah keluli martensit bermakna ia menawarkan logam pengerasan udara kos rendah dengan rintangan kakisan sederhana, yang mudah dibentuk, dengan kandungan kromium minimum 10.5%.
Kegunaan keluli tahan karat martensit termasuk:
1.Kutleri
2. alat ganti kereta
3.Bilah turbin wap, gas dan jet
4.Injap
5.Alat Pembedahan
Keluli Mengeras Kerpasan
Keluli Keras Kerpasan ialah gred keluli terkuat, boleh dirawat haba dan mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Disebabkan ini ia banyak digunakan untuk komponen aeroangkasa, di mana ketahanan dan kebolehpercayaan yang melampau diperlukan dari bahagian tersebut.
Keluli PH juga digunakan dalam industri minyak, gas dan nuklear. Ini kerana ia menawarkan gabungan kekuatan tinggi tetapi secara amnya tahap keliatan yang lebih rendah tetapi boleh dilaksanakan. Gred keluli dikeraskan kerpasan yang paling popular ialah 17-4 PH dan 15-5 PH.
Kegunaan biasa untuk keluli dikeraskan PH:
1. Pisau
2.Senjata api
3.Alat Pembedahan
4. Alatan Tangan
Keluli Tahan Karat Dupleks
Keluli tahan karat dupleks, kadangkala dikenali sebagai keluli tahan karat austenitik-feritik mempunyai struktur metalurgi dua fasa. Iaitu, keluli tahan karat dupleks mengandungi kedua-dua fasa austenit dan ferit. Kekuatan keluli tahan karat dupleks adalah lebih tinggi daripada keluli tahan karat austenit biasa dan mempunyai rintangan kakisan tambahan.
Gred dupleks mempunyai kandungan molibdenum dan nikel yang lebih rendah yang boleh mengurangkan kos berbanding dengan gred austenit. Akibatnya, aloi dupleks sering digunakan dalam aplikasi industri berat seperti industri petrokimia.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Memilih Gred Keluli Tahan Karat
Biasanya terdapat pelbagai faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih bahan untuk mana-mana projek. Dengan pelbagai gred keluli tahan karat yang berbeza tersedia, sukar untuk mengecilkan pilihan anda. Walau bagaimanapun, jika anda mempertimbangkan faktor berikut, anda sepatutnya berada dalam kedudukan untuk menentukan gred yang terbaik untuk anda.
kekuatan
Selalunya kekuatan tegangan adalah faktor utama dalam menentukan bahan terbaik untuk projek anda. Kami mengesyorkan membangunkan pemahaman tentang daya dan beban yang akan dialami oleh bahagian anda dan membandingkannya dengan pelbagai kekuatan tegangan yang ditawarkan. Ini akan membantu anda menghapuskan sebarang bahan yang tidak akan menawarkan kekuatan yang diperlukan.
Rawatan Haba
Jika anda mempunyai keperluan kekerasan khusus untuk bahagian anda, anda mungkin ingin mempertimbangkan rawatan haba. Perlu diingat bahawa sementara rawatan haba meningkatkan kekerasan bahagian anda, ini mungkin melibatkan sifat mekanikal yang lain. Juga ambil perhatian bahawa keluli tahan karat austenit tidak boleh dirawat haba, dengan itu menghapuskan kategori ini daripada pilihan bahan anda.
Kemagnetan
Dalam projek tertentu, sama ada sesuatu bahagian itu magnet atau tidak adalah faktor penting untuk dipertimbangkan. Ingat bahawa keluli austenit adalah bukan magnet kerana struktur mikronya.
kos
Jika kos adalah faktor yang paling penting untuk projek anda, ingatlah. Walau bagaimanapun, kos bahan hanyalah sebahagian daripada kos keseluruhan. Cuba kurangkan kos dengan juga mengurangkan bilangan operasi pemesinan dan permudahkan bahagian anda sebanyak mungkin.
Ketersediaan Gred
Apabila mengatur sebut harga dengan syarikat pemesinan CNC seperti kami, semak untuk melihat gred keluli tahan karat yang mereka tawarkan; mungkin terdapat gred biasa yang mereka simpan atau boleh diperolehi dengan mudah. Cuba elakkan daripada menyatakan gred khusus atau bahan berjenama yang terlalu tinggi kerana ini boleh meningkatkan kedua-dua kos dan masa pendahuluan.
Penerangan Produk
