Teknologi Pemprosesan
Mengisarmerujuk kepada kaedah pemprosesan menggunakan alat yang melelas dan melelas untuk mengeluarkan bahan berlebihan daripada bahan kerja. Mengikut tujuan dan keperluan proses yang berbeza, terdapat banyak bentuk kaedah pemprosesan pengisaran. Untuk memenuhi keperluan pembangunan, teknologi pengisaran sedang berkembang ke arah ketepatan, kekasaran rendah, kecekapan tinggi, kelajuan tinggi dan pengisaran automatik.
Terdapat banyak bentukpemprosesan pengisarankaedah. Dalam pengeluaran, ia terutamanya merujuk kepada pengisaran dengan roda pengisaran. Untuk memudahkan penggunaan dan pengurusan, kaedah pemprosesan pengisaran secara amnya dibahagikan kepada empat jenis mengikut bentuk pemprosesan pengisaran dan objek pemprosesan produk mesin pengisar:
1. Menurutmengisarketepatan, ia boleh dibahagikan kepada pengisaran kasar, pengisaran separuh halus, pengisaran halus, pengisaran cermin dan ultra-pemesinan halus;
2. Potong dalam pengisaran, pengisaran membujur, pengisaran suapan rayapan, pengisaran bukan suapan, pengisaran tekanan berterusan, dan pengisaran kuantitatif dikelaskan mengikut bentuk suapan
3. Mengikut bentuk pengisaran, ia boleh dibahagikan kepada pengisaran tali pinggang, pengisaran tanpa pusat, pengisaran akhir, pengisaran persisian, pengisaran roda lebar, pengisaran profil, pengisaran profil, pengisaran berayun, pengisaran berkelajuan tinggi, pengisaran kuat, pengisaran tekanan berterusan, pengisaran manual, pengisaran kering, pengisaran basah, pengisaran, mengasah, dll
4. Mengikut permukaan mesin, ia boleh dibahagikan kepada pengisaran silinder, pengisaran dalaman, pengisaran permukaan dan pengisaran (pengisaran gear dan pengisaran benang)
Di samping itu, terdapat banyak cara untuk membezakan. Sebagai contoh, mengikut jenis alat pengisar yang digunakan dalam pengisaran, ia boleh dibahagikan kepada: kaedah pengisaran untuk alat pelelas pepejal dan alat pelelas percuma. Kaedah pengisaran untuk alat pelelas pepejal terutamanya termasuk pengisaran roda, mengasah, pengisaran tali pinggang yang kasar, pengisaran elektrolitik, dll; Kaedah pemesinan pengisaran kasar bebas terutamanya termasuk pengisaran, penggilap, pemesinan jet, aliran kasarpemesinan, pemesinan getaran, dsb. Mengikut kelajuan linear Vs roda pengisaran, ia boleh dibahagikan kepada: pengisaran biasa Vs<45m/s, pengisaran berkelajuan tinggi Vs<=45m/s, dan pengisaran kelajuan ultra tinggi>= 150m/s. Mengikut keadaan teknologi baru, ia boleh dibahagikan kepada: pengisaran magnet, penggilap elektrokimia, dll.
(7) Apabila menjalankan operasi manual berhampiran roda pengisar berputar, seperti alat pengisar, bahan kerja pembersihan atau kaedah pembetulan roda pengisar yang salah, tangan pekerja boleh menyentuh roda pengisar atau bahagian lain pengisar yang bergerak dan cedera.
(8) Bunyi maksimum yang dihasilkan semasa pengisaran boleh mencapai lebih daripada 110dB. Jika tiada langkah pengurangan bunyi diambil, kesihatan juga akan terjejas.