Perkhidmatan Pemesinan OEM daripada BMT
Langkah-langkah MenubuhkanPemesinanProsedur Proses
1) Kira program pengeluaran tahunan dan tentukan jenis pengeluaran.
2) Menganalisis lukisan bahagian dan lukisan pemasangan produk, dan analisis proses bahagian.
3) Pilih tempat kosong.
4) Merumuskan laluan proses.
5) Tentukan elaun pemesinan setiap proses, kira saiz proses dan toleransi.
6) Tentukan peralatan dan alatan, lekapan, alat pengukur dan alat bantu yang digunakan dalam setiap proses.
7) Tentukan pemotongan dos dan kuota masa.
8) Tentukan keperluan teknikal dan kaedah pemeriksaan setiap proses utama.
9) Isikan dokumen proses.
Dalam proses membuat prosedur teknologi, selalunya perlu menyesuaikan kandungan yang telah ditentukan terlebih dahulu di hadapan, untuk meningkatkan faedah ekonomi. Dalam proses melaksanakan prosedur proses, mungkin terdapat situasi yang tidak dijangka, seperti perubahan keadaan pengeluaran, pengenalan teknologi baru, teknologi baru, penggunaan bahan baru, peralatan canggih, dan lain-lain, semuanya memerlukan semakan tepat pada masanya dan penambahbaikan prosedur proses.
Ralat pemesinan merujuk kepada tahap sisihan antara parameter geometri sebenar (saiz geometri, bentuk geometri dan kedudukan bersama) dan parameter geometri yang ideal selepas pemesinan. Selepas pemesinan, tahap keakuran antara parameter geometri sebenar dan parameter geometri ideal ialah ketepatan pemesinan. Semakin kecil ralat pemesinan, semakin tinggi tahap pematuhan, semakin tinggi ketepatan pemesinan. Ketepatan pemesinan dan ralat pemesinan adalah dua formulasi masalah yang sama. Oleh itu, saiz ralat pemprosesan mencerminkan ketepatan pemprosesan.
1. Ralat pembuatan Alat Mesin Ralat pembuatan alatan mesin terutamanya termasuk ralat putaran gelendong, ralat rel panduan dan ralat rantai penghantaran. Ralat putaran gelendong merujuk kepada paksi putaran gelendong sebenar setiap saat berbanding dengan paksi putaran purata perubahan, ia secara langsung akan menjejaskan ketepatan bahan kerja yang sedang diproses. Sebab utama ralat putaran gelendong ialah ralat sepaksi gelendong, ralat galas itu sendiri, ralat sepaksi antara galas, belitan gelendong, dll. Rel panduan ialah datum untuk menentukan hubungan kedudukan relatif setiap bahagian alat mesin pada alat mesin, juga merupakan datum pergerakan alat mesin. Kesilapan pembuatan, kehausan yang tidak sekata dan kualiti pemasangan rel panduan adalah faktor penting yang menyebabkan ralat rel panduan. Ralat rantai penghantaran merujuk kepada ralat gerakan relatif antara elemen penghantaran di kedua-dua hujung rantai penghantaran. Ia disebabkan oleh kesilapan pembuatan dan pemasangan setiap pautan komponen dalam rantai penghantaran, serta haus dan lusuh dalam proses penggunaan.
2. Ralat geometri alat mana-mana alat dalam proses pemotongan tidak dapat dielakkan untuk menghasilkan haus, dan dengan itu menyebabkan saiz dan bentuk bahan kerja berubah. Pengaruh ralat geometri alat pada ralat pemesinan berbeza dengan pelbagai jenis alat: apabila menggunakan alat pemotong bersaiz tetap, ralat pembuatan alat akan secara langsung mempengaruhi ketepatan pemesinan bahan kerja; Walau bagaimanapun, untuk alat umum (seperti alat memusing), ralat pembuatan tidak mempunyai kesan langsung pada ralat pemesinan.
