Mod Nadi dan Gelombang Berterusan

FacingOperation

 

 

Mod Nadi dan Gelombang Berterusan

Bahagian penting dalam pemesinan mikro optik ialah pemindahan haba ke kawasan substrat yang bersebelahan dengan bahan mesin mikro. Laser boleh beroperasi dalam mod berdenyut atau mod gelombang berterusan. Dalam mod gelombang berterusan, output laser adalah malar dari semasa ke semasa.

Mesin Pengilangan CNC-Memusing
pemesinan cnc

 

 

Dalam mod berdenyut, output laser tertumpu dalam denyutan kecil. Peranti laser mod berdenyut memberikan denyutan dan tempoh nadi yang kecil dengan tenaga yang mencukupi untuk pemesinan mikro bahan tertentu. Tempoh nadi yang kecil meminimumkan aliran haba ke bahan sekeliling. Denyutan laser boleh berbeza-beza panjang dari milisaat hingga femtosaat.

Kuasa puncak adalah berkaitan dengan tempoh nadi laser, jadi laser berdenyut boleh mencapai puncak yang lebih tinggi daripada gelombang berterusan.

 

 

Pemprosesan laser terutamanya melibatkan interaksi yang membawa kepada ablasi bahan substrat. Pemindahan tenaga yang berlaku bergantung kepada bahan dan sifat laser. Ciri-ciri laser yang mempengaruhi faktor termasuk kuasa puncak, lebar nadi, dan panjang gelombang pelepasan. Pertimbangan material ialah sama ada ia boleh menyerap tenaga laser melalui proses terma dan/atau fotokimia.

okumabrand

 

 

Mengapa lebar nadi penting?

Pemotongan laser adalah bersih dan tepat. Keperluan untuk membuat peranti yang lebih kecil, lebih pantas, lebih ringan dan berkos rendah memerlukan laser untuk menghadapi cabaran. Laser berdenyut digunakan untuk pemesinan mikro ketepatan pelbagai bahan. Keupayaan untuk menjana lebar nadi yang berbeza adalah kunci kepada ketepatan, daya pemprosesan, kualiti dan keberkesanan kos.

Laser nanosaat menggunakan kuasa purata yang sama dengan kadar penyingkiran bahan yang lebih tinggi dan oleh itu daya pemprosesan yang lebih tinggi daripada laser picosecond dan femtosecond.

Pembaikan-Larik CNC
Pemesinan-2

 

Laser picosecond dan femtosecond mencairkan bahan untuk mengeluarkannya melalui proses mengewap dan mencairkan bahan untuk mengeluarkannya. Pencairan ini boleh menjejaskan ketepatan dan kualiti pemesinan, kerana bahan yang dikeluarkan boleh melekat pada tepi dan mengeras semula.

Kemajuan dalam teknologi laser berdenyut telah memungkinkan untuk menggunakan pemesinan mikro pada peranti kecil, seperti peranti perubatan, dengan kerosakan minimum pada bahan sekeliling. Dengan kemajuan saintifik yang pesat dalam bidang laser, kepakaran pemesinan mikro laser adalah kritikal.

 

 

 

 

Proses pengeluaran mesin merujuk kepada keseluruhan proses membuat produk daripada bahan mentah (atau produk separuh siap). Untuk pengeluaran mesin, ia termasuk pengangkutan dan penyimpanan bahan mentah, penyediaan pengeluaran, pembuatan kosong, pemprosesan bahagian dan rawatan haba, pemasangan produk, dan penyahpepijatan, pengecatan dan pembungkusan, dsb. Kandungan proses pengeluaran adalah sangat luas. Perusahaan moden menggunakan prinsip dan kaedah kejuruteraan sistem untuk mengatur dan membimbing pengeluaran, dan menganggap proses pengeluaran sebagai sistem pengeluaran dengan input dan output.

5-paksi

Masa siaran: 13-Okt-2022

Hantar mesej anda kepada kami:

Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami