1. Berpusing
Menghidupkan produk aloi titanium adalah mudah untuk mendapatkan kekasaran permukaan yang lebih baik, dan pengerasan kerja tidak serius, tetapi suhu pemotongan adalah tinggi, dan alat itu haus dengan cepat. Memandangkan ciri-ciri ini, langkah-langkah berikut terutamanya diambil dari segi alat dan parameter pemotongan:
Bahan alat:YG6, YG8, YG10HT dipilih mengikut keadaan sedia ada kilang.
Parameter geometri alat:sudut hadapan dan belakang alatan yang sesuai, pembulatan hujung alat.
Kelajuan pemotongan rendah, kadar suapan sederhana, kedalaman pemotongan dalam, penyejukan yang mencukupi, apabila memutar bulatan luar, hujung alat tidak boleh lebih tinggi daripada bahagian tengah bahan kerja, jika tidak, alat itu mudah diikat. Sudut hendaklah besar, biasanya 75-90 darjah.
2. Pengilangan
Pengilangan produk aloi titanium adalah lebih sukar daripada berputar, kerana pengilangan adalah pemotongan sekejap-sekejap, dan cip mudah diikat dengan bilah. Mencincang, sangat mengurangkan ketahanan alat.
Kaedah pengilangan:Pengilangan panjat biasanya digunakan.
Bahan alat:keluli berkelajuan tinggi M42.
Secara amnya, pemprosesan keluli aloi tidak menggunakan pengilangan panjat. Disebabkan oleh pengaruh kelegaan antara skru dan nat alat mesin, apabila pemotong penggilingan bertindak pada bahan kerja, daya komponen dalam arah penyusuan adalah sama dengan arah penyusuan, dan mudah untuk Membuat meja bahan kerja bergerak sekejap-sekejap, menyebabkan pisau terkena. Untuk pengilangan panjat, gigi pemotong terkena kulit keras apabila ia mula memotong, menyebabkan alat itu patah.
Walau bagaimanapun, disebabkan oleh serpihan nipis hingga tebal dalam pengilangan atas, alat ini terdedah kepada geseran kering dengan bahan kerja semasa pemotongan awal, yang meningkatkan lekatan dan serpihan alat. Untuk membuat pengilangan aloi titanium dengan lancar, ia juga harus diperhatikan bahawa berbanding dengan pemotong pengilangan standard umum, sudut hadapan harus dikurangkan, dan sudut belakang harus ditingkatkan. Kelajuan pengilangan hendaklah rendah, dan pemotong pengilangan bergigi tajam hendaklah digunakan sebanyak mungkin, dan pemotong pengilangan bergigi penyodok hendaklah dielakkan.
3. Mengetik
Dalam penorehan produk aloi titanium, kerana cipnya kecil, ia mudah diikat dengan kelebihan pemotongan dan bahan kerja, menghasilkan nilai kekasaran permukaan yang besar dan tork yang besar. Pemilihan pili yang tidak betul dan operasi yang tidak betul semasa mengetik dengan mudah boleh menyebabkan pengerasan kerja, kecekapan pemprosesan yang sangat rendah dan kadangkala paip pecah.
Ia adalah perlu untuk memilih benang paip melompat gigi di tempatnya, dan bilangan gigi harus kurang daripada paip standard, biasanya 2 hingga 3 gigi. Sudut tirus pemotongan hendaklah besar, dan bahagian tirus biasanya 3 hingga 4 panjang benang. Untuk memudahkan penyingkiran cip, sudut kecenderungan negatif juga boleh dikisar pada kon pemotong. Cuba gunakan paip pendek untuk meningkatkan ketegaran paip. Bahagian tirus terbalik paip hendaklah lebih besar daripada yang standard untuk mengurangkan geseran antara paip dan bahan kerja.
Masa siaran: Mac-04-2022