(1)Toleransibentuk yang tidak diketahui harus memenuhi keperluan GB1184-80.
(2) Sisihan yang dibenarkan bagi panjang yang tidak dinyatakan ialah ±0.5mm.
(3) Zon toleransi tuangan adalah simetri kepada konfigurasi saiz asas tuangan kosong.
Keperluan untuk Memotong Bahan Kerja
(1) Bahagian hendaklah diperiksa dan diterima mengikut prosedur kerja. Hanya selepas pemeriksaan prosedur kerja sebelum ini layak, mereka boleh dipindahkan ke prosedur kerja seterusnya.
(2) Bahagian yang diproses tidak dibenarkan mempunyai burr.
(3) Bahagian siap tidak boleh diletakkan terus di atas tanah, dan sokongan dan langkah perlindungan yang perlu hendaklah diambil. Permukaan pemprosesan tidak dibenarkan mengalami pereputan karat dan menjejaskan prestasi, hayat atau rupa benjolan, calar dan kecacatan lain.
(4) Rolling permukaan kemasan, rolling tidak boleh mempunyai fenomena mengelupas.
(5) Tidak boleh ada skala oksida pada permukaan bahagian selepas rawatan haba dalam proses akhir. Selepas menamatkan permukaan mengawan, permukaan gigi tidak boleh disepuhlindap
(6) permukaan benang yang diproses tidak dibenarkan mempunyai kecacatan seperti kulit hitam, ketukan, gancu rawak dan burr.
BMT ProfesionalBahagian Pemesinan
Operator dalam pemesinan memahami klasifikasi proses pemesinan dan keperluan teknikal proses pemesinan, boleh mengurangkan kesilapan dalam pemesinan dengan lebih baik. Pemesinan billiton sajak adalah khusus terlibat dalam pemprosesan kimpalan bingkai besar, besarPengilangan gantri CNC, jentera pemprosesan plat besar, pemprosesan pelarik CNC berketepatan besar, pemesinan CNC mendatar, pemprosesan bahagian jentera ketepatan, pemprosesan bahagian kepingan logam casis, pemprosesan bahagian pengecap logam, seperti semua jenis bahagian perkakasan berketepatan tinggi skala besar loji pemprosesan mekanikal yang besar.
Kesilapan pembuatan alatan mesin termasuk ralat putaran gelendong, ralat rel panduan dan ralat rantai penghantaran.
1. Ralat putaran gelendong
Ralat putaran gelendong merujuk kepada paksi putaran gelendong sebenar setiap saat berbanding dengan paksi putaran purata perubahan, ia secara langsung akan menjejaskan ketepatan bahan kerja yang sedang diproses. Sebab utama ralat putaran gelendong ialah ralat sepaksi gelendong, ralat galas itu sendiri, ralat sepaksi antara galas, belitan gelendong, dll. Rel panduan ialah datum untuk menentukan hubungan kedudukan relatif setiap bahagian alat mesin pada alat mesin, juga merupakan datum pergerakan alat mesin. Kesilapan pembuatan, kehausan yang tidak sekata dan kualiti pemasangan rel panduan adalah faktor penting yang menyebabkan ralat rel panduan. Ralat rantai penghantaran merujuk kepada ralat gerakan relatif antara elemen penghantaran di kedua-dua hujung rantai penghantaran. Ia disebabkan oleh kesilapan pembuatan dan pemasangan setiap pautan komponen dalam rantai penghantaran, serta haus dan lusuh dalam proses penggunaan.
2. Ralat kedudukan
Ralat lokasi terutamanya termasuk ralat salah kebetulan datum dan ralat ketidaktepatan pembuatan pasangan lokasi. Apabila bahan kerja diproses pada alat mesin, adalah perlu untuk memilih beberapa elemen geometri pada bahan kerja sebagai datum kedudukan untuk pemprosesan. Jika datum kedudukan yang dipilih dan datum reka bentuk (datum yang digunakan untuk menentukan saiz permukaan dan kedudukan pada lukisan bahagian) tidak bertepatan, ia akan menghasilkan ralat ketidakpadanan datum
Permukaan pengesan bahan kerja dan elemen pengesan bagi lekapan membentuk pasangan pengesan bersama-sama. Variasi kedudukan maksimum bahan kerja yang disebabkan oleh pembuatan tidak tepat pasangan pengesan dan jurang mengawan antara pasangan pengesan dipanggil ralat pembuatan tidak tepat pasangan pengesanan. Ralat ketidaktepatan pembuatan pasangan kedudukan boleh dihasilkan hanya apabila kaedah pelarasan digunakan, tetapi tidak dalam kaedah pemotongan percubaan.
Masa siaran: Ogos-01-2021