Dengan perkembangan industri seperti besi dan keluli, industri petrokimia, kapal dan kuasa elektrik, struktur yang dikimpal cenderung berkembang ke arah skala besar, kapasiti besar dan parameter tinggi, dan ada yang masih berfungsi dalam suhu rendah, kriogenik, media menghakis dan persekitaran lain.
Oleh itu, pelbagai keluli kekuatan tinggi aloi rendah, keluli aloi sederhana dan tinggi, keluli kekuatan super, dan pelbagai bahan aloi semakin digunakan. Walau bagaimanapun, dengan penggunaan gred keluli dan aloi ini, banyak masalah baru ditimbulkan dalam pengeluaran kimpalan, antaranya yang lebih biasa dan sangat serius ialah retakan kimpalan.
Retak kadang-kadang muncul semasa kimpalan dan kadang-kadang semasa penempatan atau operasi, yang dipanggil retak tertunda. Kerana retakan tersebut tidak dapat dikesan dalam pembuatan, retakan tersebut lebih berbahaya. Terdapat pelbagai jenis keretakan yang dihasilkan dalam proses kimpalan. Menurut penyelidikan semasa, mengikut sifat rekahan, mereka boleh dibahagikan secara kasar kepada lima kategori berikut:
1. Retak panas
Retakan panas dijana pada suhu tinggi semasa mengimpal, jadi ia dipanggil retak panas. Bergantung pada bahan logam yang akan dikimpal, bentuk, julat suhu dan sebab utama retakan panas yang dihasilkan juga berbeza. Oleh itu, retak panas dibahagikan kepada tiga kategori: retak penghabluran, retak pencairan dan retak poligon.
1. Retak kristal
Pada peringkat penghabluran kemudian, filem cecair yang terbentuk oleh eutektik volum rendah melemahkan sambungan antara butiran, dan retakan berlaku di bawah tindakan tegasan tegangan.
Ia terutamanya berlaku dalam kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah dengan lebih banyak kekotoran (kandungan tinggi sulfur, fosforus, besi, karbon, dan silikon) dan kimpalan keluli austenit fasa tunggal, aloi berasaskan nikel dan beberapa aloi aluminium. tengah. Dalam kes individu, retakan kristal juga boleh berlaku di zon yang terjejas haba.
2. Retak pencairan suhu tinggi
Di bawah tindakan suhu puncak kitaran haba kimpalan, pencairan semula berlaku di antara zon yang terjejas haba dan lapisan kimpalan berbilang lapisan, dan retakan dihasilkan di bawah tindakan tegasan.
Ia terutamanya berlaku dalam keluli berkekuatan tinggi yang mengandungi kromium dan nikel, keluli austenit, dan beberapa aloi berasaskan nikel dalam zon jahitan berhampiran atau antara kimpalan berbilang lapisan. Apabila kandungan sulfur, fosforus dan karbon silikon dalam logam asas dan dawai kimpalan tinggi, kecenderungan keretakan pencairan akan meningkat dengan ketara.
Masa siaran: Apr-18-2022