Retak Berbilang Hala
Di hadapan penghabluran pejal, di bawah tindakan suhu tinggi dan tegasan, kecacatan kekisi bergerak dan agregat untuk membentuk sempadan sekunder, yang berada dalam keadaan plastik rendah pada suhu tinggi, dan retakan dihasilkan di bawah tindakan tegasan. Retakan pelbagai hala kebanyakannya berlaku dalam kimpalan logam tulen atau aloi austenit fasa tunggal atau di sekitar jahitan, dan ia tergolong dalam jenis retak panas.
Panaskan semula Retak
Bagi keluli dengan struktur dikimpal plat tebal dan beberapa unsur pengaloian pengukuhan pemendakan, keretakan yang berlaku pada bahagian berbutir kasar zon terjejas haba kimpalan semasa rawatan haba pelepasan tekanan atau perkhidmatan pada suhu tertentu dipanggil retak panas semula. Retakan panaskan semula kebanyakannya berlaku di bahagian berbutir kasar zon kimpalan terjejas haba keluli kekuatan tinggi aloi rendah, keluli tahan haba pearlitik, keluli tahan karat austenit dan beberapa aloi berasaskan nikel.
Retak Sejuk
Retak sejuk adalah jenis rekahan yang lebih biasa yang dihasilkan dalam kimpalan, yang dihasilkan apabila suhu disejukkan ke suhu yang lebih rendah selepas kimpalan. Keretakan sejuk terutamanya berlaku di zon terjejas haba kimpalan keluli aloi rendah, keluli aloi sederhana, karbon sederhana dan keluli karbon tinggi. Dalam kes individu, seperti apabila mengimpal keluli berkekuatan ultra tinggi atau aloi titanium tertentu, retak sejuk juga muncul pada logam kimpalan.
Mengikut jenis keluli yang berbeza dan struktur yang akan dikimpal, terdapat juga pelbagai jenis retak sejuk, yang boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga kategori berikut:
Retak Tertunda
Ia adalah bentuk biasa retak sejuk. Ciri utamanya ialah ia tidak muncul serta-merta selepas kimpalan, tetapi mempunyai tempoh inkubasi umum, dan merupakan retakan dengan ciri tertunda yang dihasilkan di bawah tindakan gabungan struktur keras, hidrogen dan tegasan kekangan.
Memadamkan Retak
Retakan jenis ini pada asasnya tidak tertunda, ia ditemui serta-merta selepas kimpalan, kadang-kadang ia berlaku dalam kimpalan, kadang-kadang ia berlaku di zon terjejas haba. Terutamanya terdapat struktur yang mengeras, retak yang dihasilkan di bawah tindakan tegasan kimpalan.
Retak Kerosakan Plastik Rendah
Bagi sesetengah bahan dengan keplastikan yang rendah, apabila sejuk ke suhu rendah, terikan yang disebabkan oleh daya pengecutan melebihi rizab plastik bahan itu sendiri atau keretakan yang disebabkan oleh bahan menjadi rapuh. Kerana ia dihasilkan pada suhu yang lebih rendah, ia juga merupakan satu lagi bentuk retak sejuk, tetapi tidak ada fenomena kelewatan.
Koyak Laminar
Dalam proses pembuatan platform pengeluaran minyak yang besar dan kapal tekanan berdinding tebal, retak langkah selari dengan arah rolling kadang-kadang berlaku, yang dipanggil koyak lamina.
Terutamanya disebabkan oleh kewujudan kemasukan berlapis (di sepanjang arah rolling) di dalam plat keluli, tegasan yang dihasilkan semasa kimpalan adalah berserenjang dengan arah rolling, menghasilkan bentuk berlapis "berlangkah" di zon terjejas haba lebih jauh dari api koyak.
Retak Kakisan Tekanan
Keretakan tertunda bagi struktur dikimpal tertentu (seperti vesel dan paip) di bawah tindakan gabungan media menghakis dan tegasan. Faktor-faktor yang mempengaruhi keretakan kakisan tegasan termasuk bahan struktur, jenis medium menghakis, bentuk struktur, proses pembuatan dan kimpalan, bahan kimpalan, dan tahap pelepasan tekanan. Kakisan tegasan berlaku semasa perkhidmatan.
Masa siaran: Apr-24-2022