Pelbagai Jenis Operasi Pemesinan
Semasa pembuatan bahagian, pelbagai operasi dan proses pemesinan diperlukan untuk mengeluarkan bahan berlebihan. Operasi ini biasanya mekanikal dan melibatkan alat pemotong, roda kasar, dan cakera, dsb. Operasi pemesinan boleh dilakukan pada bentuk kilang stok seperti bar dan flat atau ia boleh dilaksanakan pada bahagian yang dibuat oleh kaedah pembuatan terdahulu seperti tuangan atau kimpalan. Dengan kemajuan pembuatan bahan tambahan baru-baru ini, pemesinan akhir-akhir ini telah dilabelkan sebagai proses "tolak" untuk menerangkan bahan pengambilannya untuk dibuat bahagian siap.
Pelbagai Jenis Operasi Pemesinan
Dua proses pemesinan utama ialah memusing dan mengisar - diterangkan di bawah. Proses lain kadangkala serupa dengan proses ini atau dilakukan dengan peralatan bebas. Mata gerudi, sebagai contoh, boleh dipasang pada mesin pelarik yang digunakan untuk memusing atau dibuang dalam mesin gerudi. Pada satu masa, perbezaan boleh dibuat antara memusing, di mana bahagian berputar, dan mengisar, di mana alat berputar. Ini agak kabur dengan kemunculan pusat pemesinan dan pusat pusing yang mampu melaksanakan semua operasi mesin individu dalam satu mesin.
Berpusing
Memusing ialah proses pemesinan yang dilakukan oleh mesin pelarik; pelarik memutarkan bahan kerja semasa alat pemotong bergerak melintasinya. Alat pemotong berfungsi di sepanjang dua paksi gerakan untuk membuat potongan dengan kedalaman dan lebar yang tepat. Pelarik boleh didapati dalam dua jenis berbeza, jenis tradisional, manual, dan automatik, jenis CNC.Proses memusing boleh dilakukan sama ada pada bahagian luar atau dalam sesuatu bahan. Apabila dilakukan pada bahagian dalam, ia dikenali sebagai "membosankan"—kaedah ini paling biasa digunakan untuk mencipta komponen tiub. Satu lagi bahagian proses memusing dipanggil "menghadap" dan berlaku apabila alat pemotong bergerak melintasi hujung bahan kerja – ia biasanya dilakukan semasa peringkat pertama dan terakhir proses membelok. Menghadap hanya boleh digunakan jika pelarik mempunyai gelongsor silang yang dipasang. Ia digunakan untuk menghasilkan datum pada muka tuangan atau bentuk stok yang berserenjang dengan paksi putaran.
Pelarik umumnya dikenal pasti sebagai salah satu daripada tiga sub-jenis yang berbeza – pelarik turet, pelarik enjin dan pelarik tujuan khas. Pelarik enjin adalah jenis yang paling biasa digunakan oleh tukang mesin atau penggemar umum. Pelarik Turret dan pelarik tujuan khas lebih biasa digunakan untuk aplikasi yang memerlukan pembuatan bahagian yang berulang. Pelarik turet mempunyai pemegang alat yang membolehkan mesin melakukan beberapa operasi pemotongan berturut-turut tanpa gangguan daripada pengendali. Pelarik tujuan khas termasuk, contohnya, pelarik cakera dan dram, yang akan digunakan oleh garaj automotif untuk membalikkan permukaan komponen brek.
Pusat pemusing kilang CNC menggabungkan stok kepala dan ekor mesin pelarik tradisional dengan paksi gelendong tambahan untuk membolehkan pemesinan bahagian yang cekap yang mempunyai simetri putaran (contohnya pendesak pam) digabungkan dengan keupayaan pemotong penggilingan menghasilkan ciri yang kompleks. Lengkung kompleks boleh dibuat dengan memutarkan bahan kerja melalui arka semasa pemotong pengilangan bergerak di sepanjang laluan yang berasingan, satu proses yang dikenali sebagai pemesinan 5 paksi.
Penggerudian/Membosankan/Reaming
Penggerudian menghasilkan lubang silinder dalam bahan pepejal menggunakan mata gerudi-ia adalah salah satu proses pemesinan yang paling penting kerana lubang yang dicipta selalunya bertujuan untuk membantu dalam pemasangan. Mesin gerudi sering digunakan tetapi bit juga boleh dicurahkan ke dalam pelarik. Dalam kebanyakan operasi pembuatan, penggerudian adalah langkah awal dalam menghasilkan lubang siap, yang kemudiannya ditoreh, ream, bosan, dll. untuk mencipta lubang berulir atau untuk membawa dimensi lubang dalam toleransi yang boleh diterima. Mata gerudi biasanya akan memotong lubang yang lebih besar daripada saiz nominalnya dan lubang yang tidak semestinya lurus atau bulat kerana fleksibiliti bit dan kecenderungannya untuk mengambil laluan dengan rintangan paling sedikit. Atas sebab ini, penggerudian biasanya dinyatakan saiz kecil dan diikuti dengan operasi pemesinan lain yang membawa lubang keluar ke dimensi siapnya.
Walaupun penggerudian dan penggerudian sering dikelirukan, penggerudian digunakan untuk memperhalusi dimensi dan ketepatan lubang yang digerudi. Mesin pengorek datang dalam beberapa variasi bergantung pada saiz kerja. Kilang membosankan menegak digunakan untuk memesin tuangan yang sangat besar dan berat di mana kerja berputar manakala alat membosankan dipegang pegun. Kilang bor mendatar dan pengorek jig memegang kerja pegun dan memutarkan alat pemotong. Pengeboran juga dilakukan pada mesin pelarik atau di pusat pemesinan. Pemotong yang membosankan biasanya menggunakan satu titik untuk memesin bahagian tepi lubang, membolehkan alat bertindak lebih tegar daripada mata gerudi. Lubang berteras dalam tuangan biasanya selesai dengan membosankan.
Pengilangan
Pengilangan menggunakan pemotong berputar untuk mengeluarkan bahan, tidak seperti operasi memusing di mana alat tidak berputar. Mesin pengisar tradisional mempunyai meja boleh alih di mana bahan kerja dipasang. Pada mesin ini, alat pemotong adalah pegun dan meja menggerakkan bahan supaya pemotongan yang dikehendaki dapat dibuat. Lain-lain jenis mesin penggilingan menampilkan kedua-dua meja dan alat pemotong sebagai alat boleh alih.
Dua operasi pengilangan utama ialah pengilangan papak dan pengilangan muka. Pengilangan papak menggunakan tepi persisian pemotong pengilangan untuk membuat potongan satah merentasi permukaan bahan kerja. Alur kunci dalam aci boleh dipotong menggunakan pemotong yang serupa walaupun yang lebih sempit daripada pemotong papak biasa. Pemotong muka sebaliknya menggunakan hujung pemotong pengilangan. Pemotong khas tersedia untuk pelbagai tugas, seperti pemotong hidung bola yang boleh digunakan untuk mengisar poket dinding melengkung.
Beberapa operasi yang mampu dilakukan oleh mesin pengisar termasuk mengetam, memotong, meraba, menghala, menenggelamkan mati, dan sebagainya, menjadikan mesin pengisar sebagai salah satu peralatan yang lebih fleksibel di kedai mesin.
Terdapat empat jenis mesin pengilangan – mesin pengisar tangan, mesin pengisar biasa, mesin pengilangan universal dan mesin pengilangan universal – dan ia menampilkan sama ada pemotong mendatar atau pemotong dipasang pada paksi menegak. Seperti yang dijangkakan, mesin pengilangan sejagat membenarkan alat pemotong dipasang menegak dan mendatar, menjadikannya salah satu mesin pengilangan paling kompleks dan fleksibel yang ada.
Seperti pusat pusing, mesin pengilangan yang mampu menghasilkan satu siri operasi pada bahagian tanpa campur tangan pengendali adalah perkara biasa dan selalunya dipanggil pusat pemesinan menegak dan mendatar. Mereka selalunya berasaskan CNC.
