Sebab Kesukaran Memproses Aloi Titanium

Penerangan ringkas:

Min. Kuantiti Pesanan:Min. 1 Keping/Keping.

Keupayaan Bekalan:1000-50000 Keping setiap Bulan.

Kapasiti Pusingan:φ1~φ400*1500mm.

Kapasiti Pengilangan:1500*1000*800mm.

Toleransi:0.001-0.01mm, ini juga boleh disesuaikan.

Kekasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, dsb., mengikut Permintaan Pelanggan.

Format Fail:CAD, DXF, STEP, PDF dan format lain boleh diterima.

Harga FOB:Mengikut Kuantiti Lukisan dan Pembelian Pelanggan.

Jenis Proses:Memusing, Mengisar, Menggerudi, Mengisar, Menggilap, Memotong WEDM, Mengukir Laser, dll.

Bahan Tersedia:Aluminium, Keluli Tahan Karat, Keluli Karbon, Titanium, Loyang, Tembaga, Aloi, Plastik, dll.

Peranti Pemeriksaan:Semua jenis Peranti Pengujian Mitutoyo, CMM, Projektor, Tolok, Peraturan, dsb.

Rawatan Permukaan:Penghitaman Oksida, Penggilapan, Pengkarbonan, Anodize, Penyaduran Krom/ Zink/Nikel, Peletupan pasir, Ukiran Laser, Rawatan haba, Bersalut Serbuk, dsb.

Sampel Tersedia:Boleh diterima, disediakan dalam masa 5 hingga 7 hari bekerja dengan sewajarnya.

Pembungkusan:Pakej Sesuai untuk Pengangkutan Layak Laut atau Layak Udara untuk masa yang lama.

Pelabuhan pemuatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dan lain-lain, mengikut Permintaan Pelanggan.

Masa Utama:3-30 hari bekerja mengikut keperluan berbeza selepas menerima Bayaran Lanjutan.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Video

Tag Produk

Kesukaran Pemesinan Titanium

Kekonduksian haba aloi titanium adalah kecil, jadi suhu pemotongan adalah sangat tinggi apabila memproses aloi titanium. Di bawah keadaan yang sama, suhu pemotongan pemprosesan TC4[i] adalah lebih daripada dua kali ganda daripada keluli No. 45, dan haba yang dijana semasa pemprosesan sukar untuk melalui bahan kerja. Lepaskan; haba tentu aloi titanium adalah kecil, dan suhu tempatan meningkat dengan cepat semasa pemprosesan. Oleh itu, suhu alat sangat tinggi, hujung alat haus secara mendadak, dan hayat perkhidmatan berkurangan.

Modulus keanjalan rendah aloi titanium[ii] menjadikan permukaan mesin terdedah kepada springback, terutamanya pemesinan bahagian berdinding nipis adalah lebih serius, yang mudah menyebabkan geseran kuat antara rusuk dan permukaan mesin, dengan itu memakai alat dan kerepek. bilah.

Aloi titanium mempunyai aktiviti kimia yang kuat, dan ia mudah berinteraksi dengan oksigen, hidrogen dan nitrogen pada suhu tinggi, yang meningkatkan kekuatannya dan mengurangkan keplastikannya. Lapisan kaya oksigen yang terbentuk semasa pemanasan dan penempaan menyukarkan pemesinan.

Prinsip pemesinan bahan aloi titanium[1-3]

Dalam proses pemesinan, bahan alat yang dipilih, keadaan pemotongan dan masa pemotongan akan menjejaskan kecekapan dan ekonomi pemotongan aloi titanium.

1. Pilih bahan alatan yang munasabah

Mengikut sifat, kaedah pemprosesan dan keadaan teknikal pemprosesan bahan aloi titanium, bahan alat harus dipilih dengan munasabah. Bahan alat harus dipilih lebih biasa digunakan, harga rendah, rintangan haus yang baik, kekerasan terma yang tinggi, dan mempunyai keliatan yang mencukupi.

2. Memperbaiki keadaan pemotongan

Ketegaran sistem alat kelengkapan mesin adalah lebih baik. Kelegaan setiap bahagian alat mesin hendaklah dilaraskan dengan baik, dan larian jejari gelendong hendaklah kecil. Kerja pengapit lekapan hendaklah teguh dan cukup tegar. Bahagian pemotongan alat hendaklah sesingkat mungkin, dan ketebalan bahagian pemotong hendaklah ditingkatkan sebanyak mungkin apabila toleransi cip mencukupi untuk meningkatkan kekuatan dan ketegaran alat.

3. Rawatan haba yang sesuai bagi bahan yang diproses

Sifat dan struktur metalografi bahan aloi titanium diubah melalui rawatan haba [iii], untuk meningkatkan kebolehmesinan bahan.

4. Pilih jumlah pemotongan yang munasabah

Kelajuan pemotongan hendaklah rendah. Kerana kelajuan pemotongan mempunyai pengaruh yang besar pada suhu pemotongan, semakin tinggi kelajuan pemotongan, peningkatan yang lebih tajam dalam suhu pemotongan, dan suhu pemotongan secara langsung mempengaruhi hayat alat, jadi ia adalah perlu untuk memilih kelajuan pemotongan yang sesuai.