Wayar Aloi Titanium dan Titanium
Titanium tulen adalah logam putih keperakan, yang mempunyai banyak sifat yang sangat baik. Titanium mempunyai ketumpatan 4.54g/cm3, 43% lebih ringan daripada keluli dan lebih berat sedikit daripada magnesium logam ringan yang berprestij. Tetapi kekuatan mekanikal adalah lebih kurang sama dengan keluli, dua kali lebih kuat daripada aluminium dan lima kali lebih kuat daripada magnesium. Titanium tahan suhu tinggi dan mempunyai takat lebur 1942K, hampir 1000K lebih tinggi daripada emas dan hampir 500K lebih tinggi daripada keluli.
Kawat titanium dibahagikan kepada: dawai titanium, dawai aloi titanium, dawai kaca mata titanium tulen, dawai lurus titanium, dawai titanium tulen, dawai kimpalan titanium, dawai gantung titanium, dawai cakera titanium, dawai cerah titanium, dawai titanium perubatan, dawai aloi nikel titanium .
Spesifikasi Wayar Titanium
A. Spesifikasi wayar titanium: φ0.8-φ6.0mm
B． Spesifikasi dawai titanium cermin mata: dawai titanium khas φ1.0-φ6.0mm
C． Spesifikasi wayar titanium: φ0.2-φ8.0mm dengan gantung khas
Standard:GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS
Gred Kawat Titanium
GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR16, dsb.
Bidang Aplikasi Wayar Titanium
Industri ketenteraan, perubatan, barangan sukan, cermin mata, anting-anting, penutup kepala, penyaduran elektrik, wayar kimpalan dan industri lain.
Keadaan Wayar Titanium
Keadaan penyepuhlindapan (M)
Keadaan kerja panas (R)
Keadaan kerja sejuk (Y)
(Penyepuhlindapan, Pengujian Penjanaan Ultra)
Permukaan Kawat Titanium
Permukaan penjerukan atau permukaan cerah
Kawat titanium membentuk karbida yang stabil dengan kekerasan yang lebih tinggi dengan karbon. Pertumbuhan lapisan berkarbonat antara titanium dan karbon ditentukan oleh kadar resapan titanium dalam lapisan berkarbonat.
Keterlarutan karbon dalam titanium adalah kecil, berjumlah 0.3% pada 850X: dan berkurangan kepada kira-kira 0.1% pada 600C B Kerana keterlarutan karbon yang rendah dalam titanium, pengerasan permukaan pada asasnya dicapai hanya melalui lapisan titanium karbida dan akimbonya. lapisan di bawah. Karburisasi mesti dijalankan di bawah keadaan penyingkiran oksigen, kerana kekerasan lapisan permukaan serbuk yang biasa digunakan untuk pengkarbonan keluli terhadap permukaan karbon monoksida atau karbon monoksida yang mengandungi oksigen adalah sehingga 2700MPa dan 8500MPa, dan mesh. Ia mudah untuk mengelupas.
Komposisi Bahan Kimia Tersedia
Produktiviti (Jumlah Pesanan Maks dan Minimum):Tidak terhad, mengikut pesanan.
Masa Utama:Masa utama umum ialah 30 hari. Walau bagaimanapun, ia bergantung kepada jumlah pesanan mengikut.
Pengangkutan:Cara pengangkutan umum adalah melalui Laut, Udara, Ekspres, Kereta Api, yang akan dipilih oleh pelanggan.
Pembungkusan:
- Hujung paip dilindungi dengan penutup plastik atau kadbod.
- Semua kelengkapan perlu dibungkus untuk melindungi hujung dan menghadap.
- Semua barangan lain akan dibungkus dengan pad buih dan pembungkusan plastik dan kes papan lapis yang berkaitan.
- Sebarang kayu yang digunakan untuk pembungkusan mestilah sesuai untuk mengelakkan pencemaran melalui sentuhan dengan peralatan pengendalian.
Sebaliknya, di bawah keadaan deoksigenasi atau penyahkarbonan, lapisan nipis titanium karbida mungkin terbentuk apabila dikarburkan dalam arang. Kekerasan lapisan ini ialah 32OUOMPa, yang selaras dengan kekerasan titanium karbida. Kedalaman lapisan pengkarburan secara amnya lebih besar daripada lapisan nitriding apabila nitriding digunakan dalam keadaan yang sama. Di bawah keadaan pengayaan oksigen, kesan penyerapan oksigen pada kedalaman pengerasan mesti dipertimbangkan. Hanya di bawah keadaan ketebalan lapisan yang sangat nipis kekuatan pelekat yang mencukupi boleh dibentuk dengan mengkarburkan serbuk karbon dalam vakum atau dalam suasana argon-metana. Sebaliknya, penggunaan agen pengkarbonan gas boleh membentuk lapisan keras titanium karbida yang sangat keras dan terikat dengan baik. Pada masa yang sama, penyebaran pengerasan terbentuk pada suhu antara 950T: dan 10201:. Dengan peningkatan ketebalan lapisan, lapisan TiC menjadi lebih rapuh dan cenderung mengelupas. Untuk mengelakkan pencerobohan kemasukan karbon ke dalam lapisan TiC akibat penguraian Reane, pengkarburan gas hendaklah dijalankan dalam gas lengai dengan bahan tambahan dos yang ditetapkan kira-kira 2% Reane. Kekerasan permukaan yang lebih rendah diperoleh apabila metana dikarburkan dengan bahan tambahan propana. Apabila daya ikatan terpulang kepada OKPA dan propana berkarburkan gas digunakan, walaupun ketebalan lapisan keras yang diukur adalah sangat nipis, ia mempunyai rintangan haus yang terbaik. Hidrogen diserap oleh agen pengkarbonan gas, tetapi ia perlu dikeluarkan semula semasa penyepuhlindapan vakum.
