Kesukaran Pemesinan Titanium
(1) Pekali ubah bentuk adalah kecil:
Ini adalah ciri yang agak jelas dalam pemesinan bahan aloi titanium. Dalam proses pemotongan, kawasan sentuhan antara cip dan muka rake terlalu besar, dan pukulan cip pada muka rake alat adalah jauh lebih besar daripada bahan umum. Berjalan jangka panjang sedemikian akan menyebabkan kehausan alat yang serius, dan Geseran juga berlaku semasa berjalan, yang meningkatkan suhu alat.
(2) Suhu pemotongan tinggi:
Di satu pihak, pekali ubah bentuk kecil yang disebutkan di atas akan membawa kepada sebahagian daripada peningkatan suhu. Aspek utama suhu pemotongan tinggi dalam proses pemotongan aloi titanium ialah kekonduksian terma aloi titanium adalah sangat kecil, dan panjang sentuhan antara cip dan muka rake alat adalah pendek.
Di bawah pengaruh faktor-faktor ini, haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan adalah Sukar untuk menghantarnya keluar, dan ia terutamanya terkumpul berhampiran hujung alat, menyebabkan suhu tempatan terlalu tinggi.
(3) Kekonduksian terma aloi titanium adalah sangat rendah:
Haba yang dihasilkan oleh pemotongan tidak mudah hilang. Proses pemusingan aloi titanium adalah proses tegasan besar dan terikan besar, yang akan menghasilkan banyak haba, dan haba tinggi yang dihasilkan semasa pemprosesan tidak dapat disebarkan dengan berkesan. Pada bilah, suhu meningkat dengan mendadak, bilah menjadi lembut, dan kehausan alat dipercepatkan.
Kekuatan khusus produk aloi titanium adalah sangat tinggi di kalangan bahan struktur logam. Kekuatannya setanding dengan keluli, tetapi beratnya hanya 57% daripada keluli. Di samping itu, aloi titanium mempunyai ciri-ciri graviti tentu yang kecil, kekuatan haba yang tinggi, kestabilan haba yang baik dan rintangan kakisan, tetapi bahan aloi titanium sukar dipotong dan mempunyai kecekapan pemprosesan yang rendah. Oleh itu, bagaimana untuk mengatasi kesukaran dan kecekapan rendah pemprosesan aloi titanium sentiasa menjadi masalah yang mendesak untuk diselesaikan.