Ralat Pemesinan CNC
Ralat geometri lekapan lekapan adalah untuk menjadikan bahan kerja setara dengan alat dan alat mesin dengan kedudukan yang betul, jadi ralat geometri ralat pemesinan lekapan (terutama ralat kedudukan) mempunyai kesan yang besar.
Ralat kedudukan terutamanya termasuk ralat salah kebetulan datum dan ralat pembuatan tidak tepat pasangan kedudukan. Apabila bahan kerja diproses pada alat mesin, adalah perlu untuk memilih beberapa elemen geometri pada bahan kerja sebagai datum kedudukan untuk pemprosesan. Jika datum kedudukan yang dipilih dan datum reka bentuk (datum yang digunakan untuk menentukan saiz permukaan dan kedudukan pada lukisan bahagian) tidak bertepatan, ia akan menghasilkan ralat ketidakpadanan datum. Permukaan pengesan bahan kerja dan elemen pengesan bagi lekapan membentuk pasangan pengesan bersama-sama. Variasi kedudukan maksimum bahan kerja yang disebabkan oleh pembuatan tidak tepat pasangan pengesan dan jurang mengawan antara pasangan pengesan dipanggil ralat pembuatan tidak tepat pasangan pengesanan. Ralat ketidaktepatan pembuatan pasangan kedudukan boleh dihasilkan hanya apabila kaedah pelarasan digunakan, tetapi tidak dalam kaedah pemotongan percubaan.
Ralat ubah bentuk sistem proses kekakuan bahan kerja: sistem proses jika kekakuan bahan kerja berbanding dengan alat mesin, alat, lekapan adalah agak rendah, di bawah tindakan daya pemotongan, bahan kerja disebabkan oleh kekurangan kekakuan yang disebabkan oleh ubah bentukralat pemesinanadalah agak besar. Kekakuan alat: kekakuan alat pusing bulat luar dalam arah normal (y) permukaan pemesinan adalah sangat besar, dan ubah bentuknya boleh diabaikan. Membosankan lubang dalam dengan diameter kecil, kekakuan bar alat sangat lemah, ubah bentuk daya bar alat mempunyai kesan yang besar pada ketepatan pemesinan lubang.
Kekakuan bahagian alat mesin: bahagian alat mesin terdiri daripada banyak bahagian. Setakat ini, tiada kaedah pengiraan yang sesuai dan mudah untuk kekakuan bahagian alat mesin. Pada masa ini, ia ditentukan terutamanya oleh kaedah eksperimen. Faktor-faktor yang mempengaruhi kekakuan bahagian alat mesin termasuk ubah bentuk sentuhan permukaan sendi, daya geseran, bahagian kekakuan rendah dan kelegaan.
Ralat geometri alat mana-mana alat dalam proses pemotongan tidak dapat dielakkan untuk menghasilkan haus, dan dengan itu menyebabkan saiz dan bentuk bahan kerja berubah. Pengaruh ralat geometri alat pada ralat pemesinan berbeza dengan pelbagai jenis alat: apabila menggunakan alat pemotong bersaiz tetap, ralat pembuatan alat akan secara langsung mempengaruhi ketepatan pemesinan bahan kerja; Walau bagaimanapun, untuk alat umum (seperti alat memusing), ralat pembuatan tidak mempunyai kesan langsung pada ralat pemesinan.
