Kemahiran Pengapit Pemesinan CNC
Pengapit Bahagian Pemesinan:
Prinsip asas pemasangan kedudukan lipat
Apabila pemesinan bahagian pada alat mesin CNC, prinsip asas kedudukan dan pemasangan adalah untuk memilih datum kedudukan yang munasabah dan pelan pengapit. Beri perhatian kepada perkara berikut semasa memilih:
1. Berusaha untuk penanda aras bersatu untuk reka bentuk, proses dan pengiraan pengaturcaraan.
2. Minimumkan bilangan masa pengapit, dan proses semua permukaan yang akan diproses selepas kedudukan dan pengapit sekali sebanyak mungkin.
3. Elakkan penggunaan skim pemprosesan pelarasan manual yang diduduki mesin untuk memberikan permainan sepenuhnya kepada keberkesanan alatan mesin CNC.
Prinsip asas lipatan dan pemilihan lekapan
Ciri-ciri pemesinan CNC mengemukakan dua keperluan asas untuk lekapan: satu ialah memastikan arah koordinat lekapan secara relatif tetap dengan arah koordinat alat mesin; yang lain adalah untuk menyelaraskan hubungan saiz antara bahagian dan sistem koordinat alat mesin. Di samping itu, perkara berikut harus dipertimbangkan:
1. Apabila kumpulan bahagian tidak besar, lekapan modular, lekapan boleh laras dan lekapan am lain hendaklah digunakan sebanyak mungkin untuk memendekkan masa penyediaan pengeluaran dan menjimatkan kos pengeluaran.
2. Hanya pertimbangkan penggunaan lekapan khas semasa pengeluaran besar-besaran, dan berusaha untuk mempunyai struktur yang mudah.
3. Pemuatan dan pemunggahan bahagian hendaklah pantas, mudah dan boleh dipercayai untuk memendekkan masa berhenti mesin.
4. Bahagian pada lekapan tidak boleh menghalang pemesinan permukaan bahagian oleh alat mesin, iaitu lekapan harus dibuka, dan komponen mekanisme kedudukan dan pengapitnya tidak boleh menjejaskan pisau semasa pemprosesan (seperti perlanggaran). , dsb.).
Ralat pemesinan
Penambahan ralat pemesinan kawalan berangka terdiri daripada penyuntingan ralat pengaturcaraan, mesin ralat alat mesin, ralat kedudukan tetap, alat ralat tetapan alat dan ralat lain.
1. Ralat pengaturcaraan terdiri daripada ralat anggaran δ dan ralat pembundaran. Ralat penghampiran δ dihasilkan dalam proses menghampiri lengkung bukan bulatan dengan segmen garis lurus atau segmen lengkok bulat, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1.43. Ralat pembundaran ialah ralat yang dihasilkan dengan membundarkan nilai koordinat kepada nilai setara nadi integer semasa pemprosesan data. Setara nadi merujuk kepada anjakan setiap nadi unit yang sepadan dengan paksi koordinat. Alat mesin CNC ketepatan biasa secara amnya mempunyai nilai setara nadi 0.01mm; Alat mesin CNC yang lebih tepat mempunyai nilai setara nadi 0.005mm atau 0.001mm, dsb.
2. Kesilapan alat mesin disebabkan oleh kesilapan sistem CNC dan sistem suapan.
3. Ralat kedudukan sentiasa disebabkan apabila bahan kerja diletakkan pada lekapan dan lekapan diletakkan pada alat mesin.
4. Alat ralat tetapan alat dijana semasa menentukan kedudukan relatif alat dan bahan kerja.
