Sifat Mekanikal Aloi Titanium

Penerangan ringkas:

Min. Kuantiti Pesanan:Min. 1 Keping/Keping.

Keupayaan Bekalan:1000-50000 Keping setiap Bulan.

Kapasiti Pusingan:φ1~φ400*1500mm.

Kapasiti Pengilangan:1500*1000*800mm.

Toleransi:0.001-0.01mm, ini juga boleh disesuaikan.

Kekasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, dsb., mengikut Permintaan Pelanggan.

Format Fail:CAD, DXF, STEP, PDF dan format lain boleh diterima.

Harga FOB:Mengikut Kuantiti Lukisan dan Pembelian Pelanggan.

Jenis Proses:Memusing, Mengisar, Menggerudi, Mengisar, Menggilap, Memotong WEDM, Mengukir Laser, dll.

Bahan Tersedia:Aluminium, Keluli Tahan Karat, Keluli Karbon, Titanium, Loyang, Tembaga, Aloi, Plastik, dll.

Peranti Pemeriksaan:Semua jenis Peranti Pengujian Mitutoyo, CMM, Projektor, Tolok, Peraturan, dsb.

Rawatan Permukaan:Penghitaman Oksida, Penggilapan, Pengkarbonan, Anodize, Penyaduran Krom/ Zink/Nikel, Peletupan pasir, Ukiran Laser, Rawatan haba, Bersalut Serbuk, dsb.

Sampel Tersedia:Boleh diterima, disediakan dalam masa 5 hingga 7 hari bekerja dengan sewajarnya.

Pembungkusan:Pakej Sesuai untuk Pengangkutan Layak Laut atau Layak Udara untuk masa yang lama.

Pelabuhan pemuatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dan lain-lain, mengikut Permintaan Pelanggan.

Masa Utama:3-30 hari bekerja mengikut keperluan berbeza selepas menerima Bayaran Lanjutan.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Video

Tag Produk

Sifat Mekanikal Aloi Titanium

Penggunaan suhu adalah beberapa ratus darjah lebih tinggi daripada aloi aluminium, dalam suhu sederhana masih boleh mengekalkan kekuatan yang diperlukan, boleh menjadi 450 ~ 500℃ suhu untuk masa yang lama bekerja kedua-dua aloi titanium dalam julat 150℃ ~ 500℃ masih mempunyai kekuatan khusus yang sangat tinggi, dan aloi aluminium pada kekuatan khusus 150 ℃ menurun dengan ketara. Suhu operasi aloi titanium boleh mencapai 500 ℃, dan aloi aluminium adalah di bawah 200 ℃. Rintangan kakisan lipat yang baik.

Rintangan kakisan aloi titanium jauh lebih baik daripada keluli tahan karat apabila ia berfungsi dalam suasana lembap dan medium air laut. Terutamanya rintangan yang kuat terhadap kakisan pitting, kakisan asid dan kakisan tegasan; Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik terhadap alkali, klorida, barangan organik berklorin, asid nitrik, asid sulfurik, dll. Walau bagaimanapun, titanium mempunyai rintangan kakisan yang lemah kepada oksigen reduktif dan media garam kromium.

Aloi titanium boleh mengekalkan sifat mekanikalnya pada suhu rendah dan ultra rendah. Aloi titanium dengan prestasi suhu rendah yang baik dan unsur interstisial yang sangat rendah, seperti TA7, boleh mengekalkan keplastikan tertentu pada -253 ℃. Oleh itu, aloi titanium juga merupakan bahan struktur suhu rendah yang penting. Aktiviti kimia titanium adalah tinggi, dan atmosfera dalam O, N, H, CO, CO₂, wap air, ammonia dan lain-lain tindak balas kimia yang kuat. Apabila kandungan karbon lebih daripada 0.2%, ia akan membentuk TiC keras dalam aloi titanium;

Pada suhu yang lebih tinggi, interaksi dengan N juga akan membentuk permukaan keras TiN; Di atas 600 ℃, titanium menyerap oksigen untuk membentuk lapisan pengerasan dengan kekerasan yang tinggi; Lapisan embrittlement juga akan terbentuk apabila kandungan hidrogen meningkat. Kedalaman permukaan rapuh keras yang dihasilkan dengan menyerap gas boleh mencapai 0.1 ~ 0.15mm, dan tahap pengerasan ialah 20% ~ 30%. Pertalian kimia titanium juga besar, mudah untuk menghasilkan lekatan dengan permukaan geseran.

Kekonduksian terma titanium λ=15.24W/ (mK) adalah kira-kira 1/4 nikel, 1/5 daripada besi, 1/14 daripada aluminium, dan kekonduksian haba semua jenis aloi titanium adalah kira-kira 50% lebih rendah daripada itu daripada titanium. Modulus elastik aloi titanium adalah kira-kira 1/2 keluli, jadi ketegarannya adalah lemah, mudah ubah bentuk, tidak boleh diperbuat daripada batang langsing dan bahagian berdinding nipis, memotong jumlah lantunan permukaan pemprosesan adalah besar, kira-kira 2 ~ 3 kali. daripada keluli tahan karat, mengakibatkan geseran yang kuat, lekatan, haus ikatan selepas permukaan alat.