Prosedur Operasi Selamat Pemesinan CNC 2

Penerangan Ringkas:


  • Min.Kuantiti pesanan:Min.1 Keping/Keping.
  • Keupayaan bekalan:1000-50000 Keping setiap Bulan.
  • Kapasiti Pusingan:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapasiti Pengilangan:1500*1000*800mm.
  • Toleransi:0.001-0.01mm, ini juga boleh disesuaikan.
  • Kekasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, dsb., mengikut Permintaan Pelanggan.
  • Format Fail:CAD, DXF, STEP, PDF dan format lain boleh diterima.
  • Harga FOB:Mengikut Kuantiti Lukisan dan Pembelian Pelanggan.
  • Jenis Proses:Memusing, Mengisar, Menggerudi, Mengisar, Menggilap, Memotong WEDM, Mengukir Laser, dll.
  • Bahan Tersedia:Aluminium, Keluli Tahan Karat, Keluli Karbon, Titanium, Loyang, Tembaga, Aloi, Plastik, dll.
  • Peranti Pemeriksaan:Semua jenis Peranti Pengujian Mitutoyo, CMM, Projektor, Tolok, Peraturan, dll.
  • Rawatan permukaan:Penghitaman Oksida, Penggilapan, Pengkarbonan, Anodize, Penyaduran Krom/ Zink/Nikel, Peletupan pasir, Ukiran Laser, Rawatan haba, Bersalut Serbuk, dsb.
  • Sampel Tersedia:Boleh diterima, disediakan dalam masa 5 hingga 7 hari bekerja dengan sewajarnya.
  • Pembungkusan:Pakej Sesuai untuk Pengangkutan Layak Laut atau Layak Udara untuk masa yang lama.
  • Pangkalan muatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, dan lain-lain, mengikut Permintaan Pelanggan.
  • Masa Utama:3-30 hari bekerja mengikut keperluan berbeza selepas menerima Bayaran Lanjutan.
  • Butiran Produk

    Video

    Tag Produk

    Keselamatan Operasi Pemesinan CNC

    Proses kerja mesin pengilangan dan penggerudian CNC berketepatan tinggi dalam kilang kerja logam, proses kerja dalam industri keluli.

    Perkara yang memerlukan perhatian semasa penyahpepijatan

    1) Edit, ubah suai dan nyahpepijat atur cara.Jika ia adalah potongan percubaan pertama, ia mesti dijalankan secara kering untuk memastikan program itu betul.

    2) Pasang dan nyahpepijat lekapan mengikut keperluan proses, dan keluarkan pemfailan besi dan serpihan pada setiap permukaan kedudukan.

    3) Kepit bahan kerja mengikut keperluan kedudukan untuk memastikan kedudukan yang betul dan boleh dipercayai.Jangan longgarkan bahan kerja semasa pemprosesan.

    4) Pasang alatan yang hendak digunakan.Jika ia adalah pusat pemesinan, nombor kedudukan alat pada majalah alat mestilah konsisten dengan nombor alat dalam program.

     

    5) Lakukan penetapan alat mengikut asal yang diprogramkan pada bahan kerja untuk mewujudkan sistem koordinat bahan kerja.Jika berbilang alatan digunakan, alatan yang selebihnya akan diberi pampasan untuk kedudukan panjang atau hujung masing-masing.

    Alat mesin yang dikawal secara berangka semakin banyak digunakan dalam pemprosesan mekanikal kerana ketepatannya yang tinggi, kecekapan tinggi dan kebolehsuaian kepada pemprosesan kelompok kecil pelbagai jenis bahagian kompleks.Secara ringkasnya, pemprosesan alatan mesin CNC mempunyai kelebihan berikut.

    Pemesinan-2
    Mesin Pengilangan CNC-Memusing

     

    (1) Kebolehsuaian yang kuat.Kebolehsuaian ialah apa yang dipanggil fleksibiliti, iaitu kebolehsuaian alat mesin dikawal indeks untuk berubah dengan perubahan objek pengeluaran.Apabila menukar bahagian pemesinan pada alat mesin CNC, anda hanya perlu memprogram semula program dan memasukkan program baharu untuk merealisasikan pemprosesan bahagian baharu;tidak perlu menukar perkakasan bahagian mekanikal dan bahagian kawalan, dan proses pengeluaran selesai secara automatik.Ini memberikan kemudahan yang hebat untuk pengeluaran kumpulan kecil tunggal dan pengeluaran percubaan produk baharu bahagian struktur kompleks.Kebolehsuaian yang kuat adalah kelebihan alat mesin CNC yang paling menonjol, dan ia juga merupakan sebab utama pengeluaran dan pembangunan pesat alat mesin CNC.

    (2) Ketepatan tinggi dan kualiti yang stabil.Alat mesin CNC diproses mengikut arahan yang diberikan dalam bentuk digital.Dalam keadaan biasa, proses kerja tidak memerlukan campur tangan manual, yang menghapuskan ralat yang disebabkan oleh pengendali.Apabila mereka bentuk dan mengeluarkan alat mesin CNC, banyak langkah telah diambil untuk menjadikan bahagian mekanikal alatan mesin CNC mencapai ketepatan dan ketegaran yang lebih tinggi.Pergerakan yang setara dengan meja kerja alat mesin CNC secara amnya mencapai 0.01~0.0001mm, dan tindak balas rantai penghantaran suapan dan ralat padang skru plumbum boleh dikompensasikan oleh peranti CNC.Alat mesin CNC mewah menggunakan pembaris parut untuk kawalan gelung tertutup pergerakan meja kerja.Ketepatan pemesinan alatan mesin CNC telah meningkat daripada ±0.01 mm pada masa lalu kepada ±0.005 mm atau lebih tinggi.Ketepatan kedudukan telah mencapai ±0.002mm~±0.005mm pada awal dan pertengahan 1990-an.

    adat
    apa-bahagian-boleh-dibuat-menggunakan-cnc-mesin-proses-dalam-aluminium

     

     

    Di samping itu, sistem penghantaran dan struktur alat mesin CNC mempunyai ketegaran yang tinggi dan kestabilan terma.Melalui teknologi pampasan, alat mesin CNC boleh memperoleh ketepatan pemprosesan yang lebih tinggi daripada mereka sendiri.Khususnya, konsistensi pengeluaran bahagian yang sama dipertingkatkan, kadar kelayakan produk adalah tinggi, dan kualiti pemprosesan adalah stabil.

     

    (3) Kecekapan pengeluaran yang tinggi.Masa yang diperlukan untuk pemprosesan bahagian terutamanya merangkumi dua bahagian: masa manuver dan masa tambahan.Kelajuan gelendong dan kadar suapan alat mesin CNC mempunyai julat variasi yang lebih besar daripada alat mesin biasa.Oleh itu, setiap proses alat mesin CNC boleh memilih jumlah pemotongan yang paling menguntungkan.Oleh kerana ketegaran tinggi struktur alat mesin CNC, ia membolehkan pemotongan berkuasa dengan jumlah pemotongan yang besar, yang meningkatkan kecekapan pemotongan alat mesin CNC dan menjimatkan masa manuver.Bahagian bergerak alat mesin kawalan berangka mempunyai kelajuan perjalanan terbiar yang cepat, masa pengapit bahan kerja yang singkat, dan alat boleh diganti secara automatik, dan masa tambahan dikurangkan dengan banyak berbanding dengan alat mesin biasa.

    2017-07-24_14-31-26
    pemesinan ketepatan

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Hantar mesej anda kepada kami:

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami

    Hantar mesej anda kepada kami:

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami